1.采用一臺500t/h電腦計量自動(dòng)控制配合比穩定粒料拌和設備進(jìn)行集中拌和。

2.在正式生產(chǎn)前進(jìn)行穩定粒料拌和設備的調試，使其滿(mǎn)足生產(chǎn)配合比的要求，拌和機的投料要準確，宜在投料運輸帶上隨機取樣檢查各料倉的投料數量，原集料發(fā)生變化時(shí)，應重新調試設備。

3.每天開(kāi)始拌和前，應檢查各處集料的含水量，調整當天的加水量和材料配比。

4.開(kāi)始出料后，要在拌和機投料運輸帶上取樣檢查是否符合給定的配合比。正式生產(chǎn)后，每天開(kāi)始拌和時(shí)，應及時(shí)取樣檢驗其級配、含水量、水泥用量是否符合給定的配比。正式生產(chǎn)時(shí)，每間隔2小時(shí)抽查級配、含水量、水泥用量是否符合配比。應根據溫度高低、早晚、與中午情況、水分蒸發(fā)情況、現場(chǎng)碾壓干濕反饋情況適當調整含水量。高溫季節使用散裝水泥時(shí)，混合料出場(chǎng)溫度不得超過(guò)35℃。

5.按規定頻率抽檢原材料的物理力學(xué)性能，做到不合格的材料不使用。

6.按質(zhì)量檢驗評定標準檢驗頻率對混合料進(jìn)行取樣，并進(jìn)行7天無(wú)側限抗壓強度試驗。

7.要采取措施保證水、電的正常供應。

8.做好防雨及安全生產(chǎn)工作。還要注意環(huán)境保護，防止污染河道、山林和湖塘。