1、應力鋼絞線(xiàn)、預應力鋼筋、錨具、夾片進(jìn)場(chǎng)后應分別驗收、檢驗和試驗。

2、必須對千斤頂和壓力表進(jìn)行標定，千斤頂和壓力表須配套使用。

3、高強精軋螺紋粗鋼筋在廠(chǎng)家直接定尺采購，鋼絞線(xiàn)的切割須采用砂輪機，嚴禁使用電弧焊和氧氣焊。

4、波紋管的接長(cháng)采用外套管接頭形式，接頭套管長(cháng)30cm～40cm，兩段波紋管各伸入接頭15～20cm，并頂緊，接縫處用膠帶嚴密包裹。

5、錨墊板安裝時(shí)注意與波紋管中心線(xiàn)嚴格垂直。管道安裝時(shí)注意位置準確、線(xiàn)形圓順，直線(xiàn)段每隔1m設定位筋一道，曲線(xiàn)段每0.5m設定位筋一道。

6、長(cháng)波紋管每20m或曲線(xiàn)最高點(diǎn)設排氣孔，排氣孔用PVC塑料管制作，上口高出結構物表面20cm以上，并用膠帶包裹出口，防止水泥漿等雜物進(jìn)入。

7、預應力張拉前，將波紋管孔道的壓漿孔、排漿孔、排氣孔全部疏通，錨墊板口水泥漿清除干凈，安裝錨環(huán)和夾片，夾片全部用空心鋼管敲緊，安裝工具錨板、千斤頂和工具夾片，工具夾片也須敲緊，使千斤頂的張拉力作用線(xiàn)與預應力鋼材的軸線(xiàn)重合，并垂直于錨墊板。

8、對稱(chēng)張拉時(shí)應保持應力同步上升，壓力表讀數每上升5Mpa互相通報讀數，使得兩端應力差控制在一定范圍內。

9、鋼束應在壓力表讀數達到穩定后采取交錯錨固的方法進(jìn)行錨固，即一端先錨固，另一端若壓力下降，則需補足應力再錨固，此法可消除鋼束部分錨固應力損失。

10、預應力筋在壓漿前要求復拉，壓漿應盡早進(jìn)行，最遲控制在不超過(guò)3天，以免預應力筋（預應力束）銹蝕或松弛。