熔絲（片）熔斷一般有以下幾種情況：

一、誤斷。在這種情況下，熔絲（片）熔斷在壓接處或其他部位上，一般沒(méi)有嚴重燒傷痕跡，這經(jīng)常是因為熔絲（片）選用過(guò)小、過(guò)細、質(zhì)量不佳或機械強度差。安裝時(shí)熔絲（片）帶有傷痕。瓷托不固定或固定不牢固。熔絲（片）壓接不緊密。熔絲（片）運行時(shí)間過(guò)長(cháng)而產(chǎn)生銅鋁氣體膜增大接觸電阻等造成的。凡屬上述原因的，應在適當處理并換上合適的熔絲（片）后，重新投入運行。

二、過(guò)負荷熔斷。多發(fā)生在熔絲（片）中間位置，很少有電弧燒傷痕跡。遇此情況，要查明過(guò)負荷原因，防止過(guò)負荷現象的再次發(fā)生。

三、短路熔斷。熔絲（片）上有嚴重燒傷，熔斷器瓷托上還會(huì )留有電弧燒傷痕跡。這可能是零線(xiàn)與相線(xiàn)或相線(xiàn)與相線(xiàn)之間發(fā)生短路故障引起的。對于這類(lèi)熔斷，應對熔斷器以后的所有設備和線(xiàn)路進(jìn)行認真仔細的檢查，查出故障點(diǎn)并排除后，方可將更新的熔絲（片）重新投運。但在較長(cháng)的低壓線(xiàn)路末端短路時(shí)，因導線(xiàn)阻抗大，短路電流可能不大，熔絲（片）燒傷也可能不嚴重。

四、過(guò)電壓熔斷。和短路熔斷基本相似，一般熔絲（片）上有嚴重燒傷，主要是雷擊過(guò)電壓以及高電壓竄入低電壓設備所致，查明原因，更換新的熔絲（片）即可投運。