1、制度管理

1）領(lǐng)導干部盯崗制度：在每次起重作業(yè)時(shí)，起重作業(yè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組中組長(cháng)和副組長(cháng)必須有1人現場(chǎng)指揮。

2）崗前培訓教育制度：起重作業(yè)前，對所有參加吊裝作業(yè)的施工人員進(jìn)行安全教育，提高認識，牢固樹(shù)立吊裝作業(yè)安全的思想。

3）班前交底制度：施工人員在作業(yè)前，由現場(chǎng)領(lǐng)工員進(jìn)行當天起重作業(yè)安全交底，起重作業(yè)時(shí)的安全注意事項及作業(yè)現場(chǎng)安全檢查。

4）作業(yè)前預備會(huì )制度：鋼筋籠、大型構件等起重吊裝作業(yè)前，由起重吊裝作業(yè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組組織施工作業(yè)人員召開(kāi)預備會(huì )，明確作業(yè)內容，作業(yè)方法，現場(chǎng)指揮由誰(shuí)擔任，作業(yè)安全注意事項，應急處理方法。

2、設備管理

1）設備選擇

a起重設備滿(mǎn)足構件的外形尺寸、重量、安裝位置及吊車(chē)安置地點(diǎn)客觀(guān)因素影響等；

b考慮起吊工程量、工作面及施工進(jìn)度要求。

c施工現場(chǎng)情況：要滿(mǎn)足吊車(chē)安置。

d起重機的技術(shù)性能：起重量、作業(yè)半徑和起吊高度。

2）設備檢驗：

a進(jìn)場(chǎng)前檢查起重設備的年度檢測狀況是否良好，必須保證設備處于良好狀態(tài)。

b使用前檢查有關(guān)安全裝置的使用功能狀況是否良好：

緩沖器：用來(lái)減緩起重機運行到終點(diǎn)可能出現擋止時(shí)的沖擊。

限制器：包括行程限制器，吊鉤起升高度限制器，起重臂桿回轉角度限制器，起重量限制器，起重力矩限制器等。

制動(dòng)裝置：其作用為支持、停駛、下降三種情況，即保持不動(dòng)，使運動(dòng)中的機構以一定減速停下來(lái)；制動(dòng)力與重力平衡，使重物恒速下降。

幅度指示器：起重臂上都裝有幅度指示器，當變幅時(shí)，發(fā)送裝置將動(dòng)臂不斷改變的位置發(fā)送給接收裝置，這樣臂架的幅度變化就可顯示出來(lái)，并指示各幅度下的額定起重量。

3、安全操作培訓管理

1）操作人員（包括起重司機，起重工）有專(zhuān)業(yè)工種操作上崗證，且年度審核手續齊全。

2）定期對現場(chǎng)指揮人員、專(zhuān)業(yè)工種操作人員、附屬操作人員進(jìn)行起重作業(yè)技術(shù)知識的講解和施工安全操作注意事項的講解。

4、監督和檢查管理

1）日常檢查

a施工技術(shù)：按照施組中的安全技術(shù)措施，對施工中的安全技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行日常檢查，按照分部、分項工程的安全技術(shù)交底，對安全實(shí)施情況進(jìn)行日常檢查。

b現場(chǎng)安全員及機械工程師：對現場(chǎng)起重操作進(jìn)行全過(guò)程監控，對安全操作情況及機電設備，車(chē)輛的安全防護裝置和保險裝置進(jìn)行日常安全檢查，對操作者進(jìn)行按章操作的日常安全檢查。

c安檢工程師：經(jīng)常深入現場(chǎng)，對安全生產(chǎn)情況進(jìn)行日常安全檢查，對事故隱患，不安全因素進(jìn)行日常安全檢查，提出改進(jìn)意見(jiàn)和整改措施，落實(shí)到作業(yè)班組和每個(gè)操作者。

d操作者：經(jīng)常自查遵章守紀、按章操作情況。自檢對勞動(dòng)保護用品愛(ài)護、保養情況，有不正常使用的要立即改正。

2）專(zhuān)業(yè)性檢查

每旬、月、季安檢部門(mén)會(huì )同機物、技術(shù)部門(mén)對起重設備、操作人員等進(jìn)行專(zhuān)業(yè)性檢查，然后針對檢查出的問(wèn)題制定勞動(dòng)保護、安全技術(shù)措施并及時(shí)進(jìn)行整改，必要時(shí)予以停工。