1、現象及原因分析：

　　混凝土施工時(shí)振搗不到位，振搗方法不正確。在混凝土施工時(shí)，如果振搗未按規定順序進(jìn)行，振搗方法不當或局部漏振，會(huì )導致局部砂子、石子不均勻，混凝土疏松不密實(shí)，出現蜂窩狀孔洞，尤其在鋼筋密集部位，容易出現混凝土蜂窩孔洞。

　　2、預防措施：

　　澆筑混凝土時(shí)，除少量塑性混凝土可用人工搗實(shí)外，宜采用振動(dòng)器振實(shí)。用振動(dòng)器振搗時(shí)，應符合下列規定：

　　2.1采用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應超過(guò)振動(dòng)作用半徑的1.5倍，這樣是為了防止移動(dòng)間距過(guò)遠，則兩次振動(dòng)作用半徑間的混凝土可能未得到振實(shí)；過(guò)近則施工進(jìn)度較慢，同時(shí)可能造成重復振搗，使混凝土產(chǎn)生離析。

　　2.2與側模應保持50－100mm的距離；插入下層混凝土50－100mm的距離；每一處振動(dòng)完畢后應邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。

　　2.3表面振動(dòng)器的移位間距，應以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右為宜，避免產(chǎn)生豎向工作縫。

　　2.4附著(zhù)式振動(dòng)器的布置距離，應根據構造物形狀及振動(dòng)器性能等情況并通過(guò)試驗確定。

　　2.5對每—振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。