預制管樁作為地基中的豎向增強體與土共同作用形成剛性復合地基，根據試驗成果及軟基處理的經(jīng)驗，管樁質(zhì)量控制歸結為樁位偏差控制及樁身質(zhì)量控制，現提出如下質(zhì)量控制及檢測要求。

　　1）材料

　　所有進(jìn)場(chǎng)材料均應檢測合格。

　　2）原地面整平、測量放樣

　�、偈┕で皯�整平場(chǎng)地，將施工場(chǎng)地范圍內一切地上、地下障礙物清除，并在管樁施工場(chǎng)地附近設置基準點(diǎn)，其位置應不受打樁影響，管樁樁位應從基準點(diǎn)引出測放。

　�、谠趫�(chǎng)地一側（距離場(chǎng)地邊界約5m）應設置控制樁，妥加保護并經(jīng)常檢查其位置，一般每一周應檢查一次。

　�、蹖τ诖竺娣e布置作為復合地基的管樁，其樁位偏差不得超過(guò)15cm.

　�、苁┕�時(shí)應注意保護已放樣的樁位標志。

　　3）質(zhì)量控制要點(diǎn)

　�、僮龅介_(kāi)（復）工有報告，施工有措施，技術(shù)有交底，定位（放線(xiàn)）有復核，材料有試驗，材料、設備進(jìn)場(chǎng)有報驗，隱蔽工程有記錄，質(zhì)量有自檢、專(zhuān)檢、復檢，交（竣）工有資料（施工資料和動(dòng)、靜測試驗報告），項目監理部應制訂具體的質(zhì)量控制措施，責任落實(shí)到人。

　�、诒O理人員對進(jìn)場(chǎng)構件進(jìn)行檢查。管樁的外觀(guān)質(zhì)量及尺寸應符合GBl3476—1999規定。構件進(jìn)場(chǎng)應提供其出廠(chǎng)合格證，并與樁端標識的廠(chǎng)名、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品型號相對應，提供的附件應齊全，包括：a、管樁結構圖；b、原材料質(zhì)量合格證；c、鋼筋試驗報告；d、預應力張拉記錄；e、混凝土試塊強度報告；f、樁體外觀(guān)檢查記錄；g、樁體、樁接頭力學(xué)性能檢測報告：h、蒸汽養護記錄；i、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題處理文件。

　�、凼┕�時(shí)要分清樁位編號和管樁型號，詳細記錄每節樁的長(cháng)度和樁頂標高。

　�、艹翗稌r(shí)樁身垂直度偏差不得超過(guò)0.5％，要求施工單位每臺樁機配備2臺合格的經(jīng)緯儀，成90度方向由專(zhuān)人進(jìn)行觀(guān)測。

　�、莓斚露螛俄斁嗟孛鎙m左右時(shí)暫停沉樁，實(shí)施接樁，接樁采用鋼端板焊接法。接樁定位前，兩端板應清潔干凈，用定位板定位，接頭處如有空隙，應用鍥形鐵片填實(shí)焊牢，拼接處坡口槽電焊應分層對稱(chēng)進(jìn)行（每層施焊完成應清除焊渣、質(zhì)量檢查后再施焊下一層）。焊縫應連續飽滿(mǎn)（滿(mǎn)足三級焊縫質(zhì)量），焊畢應清渣，并作隱蔽工程記錄，由監理人員對焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查、簽證，自然冷卻8min后方可繼續下沉。接樁上下段的中心線(xiàn)偏差不大于2mm，節點(diǎn)彎曲矢高不大于樁段的0.1％。

　�、薷鶕�設計圖紙確定的樁頂標高和地面標高情況，控制實(shí)際的樁頂標高。

　�、哂捎谠擃�(lèi)樁的擠土效應大，應注意打樁順序、控制打樁速度，保證打樁質(zhì)量。施工單位應采取必要的預防措施（如鉆孔取土，挖防擠溝），并加強對周邊1.5倍樁長(cháng)影響范圍內的建筑物、構筑物、地下管線(xiàn)的監測、保護，防止造成破壞。

　�、啾O理人員應及時(shí)記錄施工監理情況，填寫(xiě)監理日記和旁站記錄，并督促施工單位專(zhuān)職記錄員及時(shí)填寫(xiě)施工記錄，當班交監理人員驗證并簽名。

　�、岙敇断鲁林两咏�設計標高時(shí)，不可過(guò)早停壓以免再壓時(shí)產(chǎn)生強大的阻力而難以沉樁。

　�、猱敇秾�(shí)在無(wú)法下沉至設計標高時(shí)，經(jīng)設計部門(mén)同意或論證后可采取截樁處理。

　　4）施工監理重點(diǎn)

　　對于管樁的靜壓法施工，為保證工程質(zhì)量，施工時(shí)的技術(shù)要求如下：

　�、俅_定壓樁順序

　　施工前了解現場(chǎng)的地質(zhì)條件、土層土質(zhì)情況，根據設計文件的要求和施工組織的要求，確定合理可行的壓樁順序。

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　　根據設計文件和現場(chǎng)技術(shù)交底所確定的坐標控制點(diǎn)和水準點(diǎn)進(jìn)行樁位放樣，采用經(jīng)緯儀定出樁位。

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　　用鋼繩綁住樁身單點(diǎn)起吊，小心移入樁機，然后調平樁機，開(kāi)動(dòng)縱橫兩向油缸移動(dòng)樁機調整對中，同時(shí)利用相互垂直的兩個(gè)方向經(jīng)緯儀檢查垂直度，入土垂直度控制在1%以?xún)�，開(kāi)動(dòng)壓樁裝置開(kāi)始壓樁，記錄壓樁時(shí)間和各種壓力表讀數，保持連續壓樁。

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　　接樁時(shí)其樁頭應高出地面0.5～1.0m，下節樁的樁頭處應設置導向轉以使下節樁安裝就位，上節樁和下節樁應保持順直，其錯位偏差不宜大于2mm，樁焊接之前，上下端表面用鐵刷清理干凈，直至其坡口處刷出金屬光澤，焊接應在坡口四周對稱(chēng)點(diǎn)焊6點(diǎn)，待上下樁節固定后，拆除導向箍分層焊接，焊接由兩個(gè)焊工對稱(chēng)進(jìn)行，焊接層不得少于2層，焊縫應飽滿(mǎn)連續；焊接好的樁接頭宜自然冷卻至少8min，嚴禁用水冷卻。

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　　送樁前用水準儀確定地面標高，在送樁桿上作記號，送樁過(guò)程中進(jìn)行跟蹤，動(dòng)態(tài)檢查送樁深度，送樁器下端宜設置樁墊，樁墊厚度均勻并與樁頂全斷面接觸，送樁達到設計高程后要持續10min且每分鐘沉降量不超過(guò)2mm后方可結束送樁。

　�、藿K止壓樁的標準

　　一般情況下，對于摩擦樁達到持力層（管樁的設計標高）作為管樁終壓的標準。但當靜壓力顯著(zhù)增加時(shí)要注意提前終止，其標定為：對于Ф400PTC管樁，靜壓力≥100噸時(shí)可終壓。（備注：設計要求的靜壓力標準為60噸）。