1、瀝青面層鋪筑前，應將下承層清掃干凈，正確放樣安裝好路緣石、澆灑透層油。若灑布透層油后由于行車(chē)需要灑布的石屑或砂等物質(zhì)，均需在鋪筑瀝青面層前將松散顆粒清掃干凈，以免造成松散夾層。

　　2、瀝青混合料施工時(shí)，監理工程師應做到三個(gè)及時(shí)，二個(gè)堅持，一個(gè)保證。

　　三個(gè)及時(shí)：每天拌合機拌制3—5車(chē)混合料后，試驗室應及時(shí)取樣，及時(shí)試驗，及時(shí)反饋（將油石比、級配情況及時(shí)通知承包人拌合機技術(shù)人則人或工程技術(shù)主管）；

　　二個(gè)堅持：堅持開(kāi)盤(pán)證制度（每天由技術(shù)主管開(kāi)出開(kāi)盤(pán)通知單）和堅持每天上下班個(gè)抽測一次油石比及級配的制度。

　　一個(gè)保證：保證好施工各環(huán)節瀝青混合料溫度。

　　溫度的保證體系是：瀝青及集料的加熱溫度——瀝青混合料溫度——瀝青混合料出廠(chǎng)溫度——瀝青混合料到達現場(chǎng)溫度——瀝青混合料開(kāi)始碾壓溫度——瀝青混合料復壓溫度——瀝青混合料終壓溫度。

　　監理要檢查運至現場(chǎng)的瀝青砼的溫度、外觀(guān)質(zhì)量是否符合要求，不符合要求不準卸料。

　　3、監理檢查攤鋪、碾壓等各道工序的施工工藝流程。

　　4、控制碾壓溫度、碾壓速度、碾壓遍數、碾壓密實(shí)度（觀(guān)察碾壓后的輪）及外觀(guān)質(zhì)量，做好規范規定的各項試驗，及時(shí)評價(jià)施工質(zhì)量并嚴格控制。

　　5、瀝青混合料宜選用能在全幅寬度上一次完成的攤鋪機械。若機械性能決定在橫向寬度上只能半幅施工時(shí)宜采用兩臺攤鋪機前后間隔較短距離參差循序鋪筑。

　　6、瀝青混合料的碾壓：

　?。?）壓路機應自路邊向中心碾壓，三輪壓路機每次重疊后輪寬1/2，雙輪壓路機每次重疊宜30cm.

　?。?）壓路機不得在新鋪筑的瀝青混合料上面轉向調頭，左右移動(dòng)位置或忽然剎車(chē)和從剛壓完畢的路段上進(jìn)出。碾壓壓實(shí)度由檢測來(lái)決定，或可參考試驗路的經(jīng)驗碾壓。

　?。?）瀝青混合料壓實(shí)在攤鋪后緊接進(jìn)行，不得等混合料冷卻后碾壓。