1.對混凝土澆筑工藝流程的審核

　　施工方案中對混凝土澆筑的工藝流程應充分考慮經(jīng)濟性和合理性，既要保證便于施工，同時(shí)也要實(shí)現投入的資源有效的發(fā)揮作用。利用ie的思想，優(yōu)化澆筑的順序，合理安排泵車(chē)和料管的布置位置，振搗人員插入的時(shí)間。

　　2.對混凝土澆筑及振搗方法的審核

　　監理在控制澆筑方案時(shí)還應注意，區域分段的劃分還應避免混凝土對角施工，以免產(chǎn)生點(diǎn)應力而導致混凝土開(kāi)裂。同時(shí)考慮到泵送混凝土的塌落度大，當混凝土澆筑至電梯井坑相鄰軸跨時(shí)，電梯深坑底板混凝土應先下料澆筑。當采用分層澆筑方法時(shí)，應在底板鋼筋馬凳腿上標志紅色油漆，并控制好分層厚度，一般不超過(guò)600mm.底板振搗宜采用斜坡分層式振搗，斜坡由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3左右，振搗工作應從澆筑層的底層開(kāi)始逐漸上移，以保證分層間混凝土的施工質(zhì)量。

　　混凝土在振搗過(guò)程中宜將振搗棒上下略有抽動(dòng)，使上下混凝土振動(dòng)均勻，每次振搗時(shí)間以20～30s為宜（混凝土表面不再出現氣泡，泛出灰漿為準）。振搗時(shí)應盡量避免碰撞鋼筋、管道預埋件等。振搗棒的插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)距離不超過(guò)混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25倍，一般振搗棒的作用半徑為30～40cm.振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內部振搗不實(shí)；要“先振低處，后振高處”，防止高低坡面處混凝土出現振搗“松頂”現象，混凝土斜面分層水平方向錯開(kāi)距離大于4m.