1.每日開(kāi)工前應檢測井下有無(wú)危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時(shí)，應有專(zhuān)門(mén)送風(fēng)設備，風(fēng)量不應小于25L／s，向樁孔內作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后，必須向樁孔內送風(fēng)，或向樁孔內均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內作業(yè)。當樁孔內土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時(shí)除加強通風(fēng)外，還應對有害氣體加強監測。

　　2.樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設置高于地面200mm的護板，防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護欄，高度不低于800mm.無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口，樁孔口機械操作人員不準離開(kāi)崗位?？诖鼉炔坏梅胖梦锲罚ㄈ玷€匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等），以防墜入樁孔中。

　　3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應有可靠的聯(lián)絡(luò )設施。如樁孔口管理混亂，樁孔內應立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來(lái)后方可離崗。

　　4.用常規法（包括先封底法）澆灌樁身混凝土，樁也上口必須密封（僅留漏斗口），其最大間隙不得超過(guò)3m，密封板及方木應有足夠的強度，以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應臨時(shí)拉牢，防止串筒擺動(dòng)傷人。密封后應加強向樁孔內送風(fēng)，或在樁孔口密封平臺上預設高度大于lm的通風(fēng)口。

　　5.樁孔洞口上應設置懸掛軟梯，并隨樁孔深放長(cháng)，以備意外情況時(shí)有關(guān)人員能順利上下。正常情況下，操作人員上下應乘坐吊籃或專(zhuān)用吊桶。開(kāi)機人員應專(zhuān)機專(zhuān)人，并持證上崗，集中思想認真注意樁孔內一切動(dòng)態(tài)，電器開(kāi)關(guān)不得離手。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置，必須配有自動(dòng)卡緊保險裝置。

　　6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動(dòng)葫蘆提放，上下應對準樁孔中心。

　　7.在任何情況下嚴禁提升設備超載運行，上、下班前對提升架及軌道應進(jìn)行檢查，工作時(shí)發(fā)現異常情況應立即停止工作，找出原因，認真檢修，不準帶病運轉。

　　8.吊放鋼筋入樁孔時(shí)，應綁緊系牢（下口宜用鐵盤(pán)兜?。?，確保不溜脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后，才能下人進(jìn)入樁孔解鉤。

　　9.在樁孔內綁扎鋼筋骨架時(shí)，操作平臺方木必須放在實(shí)處（可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上），并與平臺木板釘牢，防止方木滑動(dòng)位移，平臺墜落。

　　10.樁孔下照明應采用安全礦燈或12V低壓電源。進(jìn)入樁孔內的所有電器及用電設備均應接零接地，電線(xiàn)必須絕緣。拉動(dòng)電線(xiàn)時(shí)禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開(kāi)關(guān)應集中在樁孔口，并應裝置漏電保護器，防止漏電觸電事故，一旦發(fā)現漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電器設備及線(xiàn)路加強檢查維修，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，妥善處理。

　　11.樁孔內的抽水管、通風(fēng)管、電線(xiàn)等應妥加處理并臨時(shí)固定，一般應沿壁敷設，以防裝渣桶及吊籃（吊桶）上下時(shí)掛住或撞斷，引起事故。

　　12.由樁孔中排出的土渣，應及時(shí)運走，不得堆在孔口周?chē)?，如須臨時(shí)堆放，應距孔口5m以外，且不得堆積過(guò)多，以防塌孔。

　　13.樁孔內爆破處理孤石或基巖時(shí)，應由取得爆破操作證的技術(shù)工人操作。爆破后間歇時(shí)間不得小于45min，經(jīng)檢查確認樁孔壁無(wú)松動(dòng)石塊、土塊，護壁完好后方可下樁孔作業(yè)。

　　14.成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應加蓋。