橋涵工程

　　一、涵洞、通道

　　44、基底承載力不足造成的不均勻沉降。預防措施：

　�、�、機械開(kāi)挖時(shí)，預留20-30厘米由人工清理，減少對原壯土的擾動(dòng)。

　�、�、基底挖至標高后不得長(cháng)時(shí)間暴露、擾動(dòng)或浸泡。

　�、�、按設計和施工規范對基底進(jìn)行處治。

　�、�、開(kāi)挖到設計標高后，為基底承載力達不到設計要求，應及時(shí)和設計單位聯(lián)系，不得私自處理。

　　46、跑模、露漿、表面不平整、蜂窩麻面。預防措施

　�、�、加強模板與支撐，在模板拼裝時(shí)接縫要嚴密、平整，支撐牢固，誤差在規范范圍內。

　�、�、脫模劑必須采用優(yōu)質(zhì)專(zhuān)業(yè)脫模劑，如：新機油、食用鹽等，嚴禁用廢機油、肥皂液等。

　�、�、盡量采用整體式模板，減少模板接縫數量。

　�、�、模板接縫盡量采用字、母接縫。

　�、�、混凝土搗固應用技術(shù)熟練的工人，既不能過(guò)搗，也不能漏搗，振搗時(shí)應快插慢提，以表面泛漿振平為宜。

　�、�、模板每次使用后，應專(zhuān)人整修、清理，不得亂仍亂放。

　　47、混凝土養護不及時(shí)產(chǎn)生表面裂紋。預防措施：

　�、�、混凝土澆筑完成后及時(shí)覆蓋和養護，或采用塑料包裹養生方法。

　�、�、混凝土澆水養護時(shí)間不宜少于7天。

　�、�、混凝土養護過(guò)程中，注意溫度變化。

　�、�、混凝土的配合比，水灰比不宜過(guò)大。

　　48、拆模時(shí)使砼結構物損壞、變形。預防措施：

　�、�、不承重的側面摸板，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆摸而受損后方可拆除，一般須達到2.5Mpa的抗壓強度。

　�、�、承重的模板應在砼強度能承受起本身重力及其他疊加荷載時(shí)方可拆除。

　�、�、拆模時(shí)應先拆除側摸板，然后拆除承重模板。從上到下依次進(jìn)行。

　�、�、拆模時(shí)應防止砼受到振動(dòng)損傷，防止模扳擦傷砼表面。

　　二、明挖地基

　　50、明挖基坑有積水，未除去松土和松碎石就進(jìn)行基礎作業(yè)。預防措施；

　�、�、開(kāi)挖前，根據地質(zhì)，水文資料，確定開(kāi)挖范圍和防、排水的支護措施。

　�、�、挖基應避免超挖，如超挖，應將松動(dòng)部分清除，其超挖部分用與基礎同材料回填或其處理方案應報監理單位批準。

　�、�、挖至標高的基坑，應及時(shí)檢查，不得長(cháng)期暴露或浸泡，符合要求后，立即進(jìn)行基礎作業(yè)，如暴露或浸泡時(shí)間過(guò)長(cháng)，應重新檢查后，方可進(jìn)行基礎施工。

　�、�、基礎作業(yè)前，基底保持平整，松動(dòng)部分應及時(shí)清除干凈，巖層基底表面要刷洗干凈。

　�、�、明挖基坑，可采用匯水井或井點(diǎn)法排、降水，應保持基坑底不被水淹。

　　51、基坑排水方法不當。預防措施；

　�、�、明挖基坑，可采用匯水井或井點(diǎn)法排、降水，應保持基坑底不被水淹。

　�、�、粉、細砂土質(zhì)的基坑，宜用井點(diǎn)法降低水位。當用匯水井排水時(shí)，應采取防止帶走泥砂的措施。

　�、�、水下挖基時(shí)，抽水能力應為滲水量的1.5～2.0倍。

　�、�、基坑排出的水應以水管或水槽遠引。

　　三、鉆（挖）孔灌注樁基礎

　　54、孔徑不足。預防措施：

　�、�、選用適當的鉆頭直徑，鉆頭磨耗嚴重時(shí)要及時(shí)焊補。

　�、�、流塑性地基土變形造成縮孔時(shí)，宜上下反復掃孔，以擴大孔徑。

　�、�、泥漿指標在規范范圍內，防止泥漿糊壁。

　　55、孔深不夠。預防措施：

　�、�、檢查土樣，與地質(zhì)剖面圖對照，防止誤判。

　�、�、根據鉆進(jìn)速度變化和鉆進(jìn)工作狀態(tài)判定。

　�、�、根據鉆桿和鋼絲繩的長(cháng)度控制，并隨時(shí)用測繩檢查。

　　56、孔底沉渣過(guò)厚。預防措施：

　�、�、選用合適的清孔方法，保證清孔后泥漿指標符合要求。

　�、�、測量實(shí)際孔深與鉆孔深度比較。

　�、�、清孔、下鋼筋籠、下導管應連續作業(yè)。

　�、�、澆筑砼前，應再次檢查沉渣厚度。不滿(mǎn)足，二次清孔。

　　57、砼在灌注過(guò)程中鋼筋籠上浮。預防措施：

　�、�、砼在接近鋼筋籠骨架時(shí)，宜使導管保持較大的埋深，在鋼筋籠底部1米左右范圍內，減慢灌注速度，當砼上升到骨架底口4米以上時(shí)，再提升導管，使其底高于骨架底部2米以上即可恢復正常灌注速度。來(lái)源：www.examda.com

　�、�、將2-4根延長(cháng)伸至孔底。

　�、�、保持合適的泥漿相對密度防止流沙涌入托起鋼筋籠。

　�、�、坍落度不宜過(guò)小。

　　58、導管進(jìn)水。預防措施；

　�、�、首批混凝土儲量要充足，導管底口距孔底的間距以30～50厘米為宜，受批混凝土澆注后導管應埋入混凝土。

　�、�、導管接頭要嚴密，灌注前要進(jìn)行水密性、承壓、抗拉試驗。

　�、�、導管提升平穩，測深準確。

　　59、卡管。預防措施：

　�、�、隔水球膽直徑應略小于導管直徑，灌注前要做隔水球通過(guò)試驗。

　�、�、混凝土坍落度不宜過(guò)小、流動(dòng)性差、夾有大粒徑集料、粗集料集中的混凝土不允許灌注。

　�、�、埋管不宜過(guò)深，加快灌注速度，避免混凝土在管內初凝。

　　60、埋管。預防措施：

　�、�、嚴格控制埋管深度一般不得超過(guò)6～8米。

　�、�、在導管上端安裝附著(zhù)式振搗器，拔管前或停灌時(shí)間較長(cháng)時(shí)，均應適當振搗，使導管周?chē)�的混凝土不致過(guò)早地處凝。

　�、�、首批混凝土摻入緩凝劑，加速灌注速度，

　�、�、導管接頭螺栓事先應檢查是否穩妥。

　�、�、提升導管時(shí)不可猛拔。

　　61、斷樁、夾泥。預防措施：

　�、�、嚴格控制混凝土的坍落度和和易性。

　�、�、應連續灌注，灌注時(shí)間不能過(guò)長(cháng)，防止續灌的混凝土沖破頂層。

　�、�、導管埋入混凝土不得小于2米，導管不得漏水，導管第一節長(cháng)度應大于4米。

　�、�、灌注時(shí)，經(jīng)常精確測定已灌注混凝土面標高，防止誤判導致管埋深過(guò)小。

　　62、挖孔質(zhì)量控制不好。預防措施：

　�、�、挖掘時(shí)，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加樁的摩阻力。

　�、�、在挖孔過(guò)程中，須經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置。

　�、�、挖孔時(shí)如有水滲入，應及時(shí)支護孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。滲水時(shí)應設法排除。

　�、�、樁孔挖掘及支撐護壁兩道工序必須連續作業(yè)，不宜中途停頓，以防塌孔。

　�、�、挖孔如遇到涌水量較大的潛水層承壓水時(shí)，可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈，或其它有效措施。

　�、�、挖孔達到設計深度后，應進(jìn)行孔底處理。

　　63、挖孔灌注樁的排水（含遇到潛水層）處理。預防措施：

　　64、挖孔灌注混凝土質(zhì)量控制不好。預防措施：

　�、�、控制好砼坍落度，當孔內無(wú)鋼筋骨架時(shí)，宜小于6.5厘米；當孔內設置鋼筋骨架時(shí)，宜為7～9厘米。

　�、�、開(kāi)始灌注時(shí)，孔底積水深度不宜超過(guò)5厘米，灌注速度應盡可能加快，使砼對壁的壓力盡快大于滲水壓力，一防止水滲入孔內。

　�、�、孔內砼盡可能一次連續澆筑完畢，若施工結縫不可避免時(shí)，應按施工規范處理，并一律設置上下層的錨固鋼筋。

　�、�、砼灌注至樁頂以后，應即將表面已離析的混合物和水泥浮漿等清理干凈。

　　五、橋墩與橋臺

　　71、混凝土墩臺質(zhì)量控制措施：

　�、�、墩臺施工前應將頂面沖洗干凈，混凝土基礎應鑿除表面浮漿，整修連接鋼筋。

　�、�、墩臺模板、支架應滿(mǎn)足強度、剛度和穩定性的要求。模板結縫應嚴密，不得漏漿。

　�、�、模板采用分段整體吊裝時(shí)，應連接牢固，保證其整體性，可視吊裝能力確定分段高度。

　�、�、澆筑墩臺混凝土時(shí)，腳手架、工作平臺不得與模板、支架聯(lián)結。支架應支于可靠的地基上。

　�、�、澆筑混凝土時(shí)，應經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預埋件、預留孔位置和保護層厚度。

　�、�、墩臺混凝土應一次性澆筑，當間歇澆筑時(shí)，施工結縫應符合規范要求。

　�、�、墩臺混凝土的澆筑，應分層進(jìn)行，分層厚度30—50厘米，且搗固密實(shí)，搗固時(shí)搗固棒應快插慢提，以表面浮漿平整為宜，不過(guò)搗、漏搗。

　�、�、墩臺混凝土未達到終凝前，不得泡水。

　　73、錐坡施工預防措施；

　�、�、錐體填土應分層夯實(shí)，填料一般以粘土為宜，錐坡填土應與臺背填土同時(shí)進(jìn)行，并應按設計寬度一次填足。

　�、�、砌石放樣拉線(xiàn)要張緊，表面平順，錐坡片石背后應按規定做碎石反濾層。

　�、�、錐坡與路肩或地面的聯(lián)結必須平順，以利排水，避免砌體背后沖刷或滲透坍塌。

　�、�、在大孔土地區，應檢查錐坡基底及其附近有無(wú)陷穴，并徹底進(jìn)行處理。

　�、�、漿砌偏石錐坡，應在填土基本穩定后進(jìn)行，面層片石選用大面平整，休整過(guò)的，而石后的漿砌片石應填密實(shí)，不得有孔洞。用砂漿勾縫時(shí)，應盡可能在片石護坡砌筑完成后間隔一段時(shí)間，待錐體基本穩定再進(jìn)行勾縫，以減少灰縫開(kāi)裂。

　　十、橋面及附屬工程

　　91、橋面放水預防措施：

　�、�、橋面防水層應按設計要求設置。

　�、�、防水層材料應經(jīng)過(guò)檢查。在符合規定標準后方可使用。

　�、�、防水層通過(guò)伸縮縫或沉降縫時(shí)，應按設計規范鋪設。

　�、�、防水層應橫橋向閉合鋪設，底層表面應平順、干燥、干凈。瀝青防水層不宜在雨天或低溫下鋪設。

　�、�、水泥混凝土橋面鋪裝層當采用油毛氈或織物與瀝青粘合的防水層時(shí)，應設置隔斷縫。

　　92、泄水管的安裝不到位。預防措施：

　�、�、泄水管的施工應按設計要求執行。泄水管應審出結構物底面100—150mm.

　�、�、橋面泄水孔應略底于橋面標高。

　　93、橋面防護設施安裝控制措施：

　�、�、安裝橋面安全帶和緣石，應滿(mǎn)足下列要求：其它工程

　　一、鋼筋工程

　　96、鋼筋骨架外形尺寸不準。預防措施：

　�、�、在幫扎時(shí)將多根鋼筋端部對齊，防止鋼筋幫扎偏斜或骨架扭曲。

　�、�、將導致骨架外形尺寸不準的個(gè)別鋼筋松綁，重新安裝幫扎。

　　97、同一截面內鋼筋接頭太多。預防措施；

　�、�、在下料時(shí)按下料鋼筋編號再編分號。

　�、�、軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應焊接，不得采用幫扎接頭。

　�、�、如果分不清受拉或受壓區時(shí)，接頭位置均應按受拉區的規定辦理。

　�、�、在鋼筋骨架未幫扎時(shí)，發(fā)現接頭數量不符合要求時(shí)，應立即改變設置方案。

　　98、鋼筋少放或漏放。預防措施：

　�、�、加強配料工作，按圖核對配料單或料單。

　�、�、鋼筋幫扎和安裝前認真熟悉圖紙和配料單，確定合理的幫扎順序。

　�、�、鋼筋幫扎完畢，工點(diǎn)技術(shù)干部和專(zhuān)職質(zhì)檢員要認真檢查。

　�、�、如砼澆筑后發(fā)現有漏筋，應及時(shí)提請有關(guān)人員分析處理。

　　99、鋼筋焊接接頭的機械性能達不到設計要求和施工規范的規定。預防措施：

　�、�、焊接材料、焊接方法、工藝參數，必須符合設計要求及施工組織設計的規定。

　�、�、焊工必須根據施工條件試焊，經(jīng)試驗合格后方可在工程中施焊。

　　100、焊縫尺寸不足。預防措施：

　�、�、按照設計圖紙的規定進(jìn)行檢查。

　�、�、圖上無(wú)標注和要求時(shí)，檢查焊件尺寸，焊縫寬度不小于0.7d，焊縫厚度不小于0.3d，允許誤差0.05d（d鋼筋直徑），發(fā)現尺寸不足，應清除焊渣后及時(shí)補焊。

　　101、咬邊焊縫和鋼筋交接處有缺口。預防措施：

　�、�、選用合適的電流，防止電流過(guò)大。

　�、�、焊弧不可拉的過(guò)長(cháng)。

　�、�、控制焊條角度和運弧方法。

　　102、電弧燒傷鋼筋表面，造成鋼筋斷面局部削弱。預防措施：

　�、�、精心操作，避免帶電金屬與鋼筋相碰引起電弧。

　�、�、不得在非焊接部位隨意引燃電弧。

　�、�、地線(xiàn)與鋼筋接觸要良好，牢固。

　　103、閃光焊接頭未焊透，接頭處有橫向裂紋。預防措施：

　�、�、選擇適當的對焊工藝，焊機功率較小或鋼筋級別較高，直徑較大時(shí)，不宜用連續閃光焊。

　�、�、重視預熱作用，掌握預熱操作技術(shù)要點(diǎn)，擴大加熱區域，減少溫度散失。

　�、�、選擇合適的對焊參數和燒化留量，采用“慢-快-更快”的速度燒化速度。

　　二、模板

　　104、鋼模不具有足夠的剛度及穩定性。預防措施；

　�、�、制作鋼模不得使用扭曲嚴重、螺絲孔過(guò)多、開(kāi)裂材料，一般采用剛度、厚度滿(mǎn)足要求的鋼板。

　�、�、在計算荷載時(shí)，對模板、支架及拱架結構按受力程序分別驗算其強度及穩定性。

　　105、模板面之間不平整，接縫不嚴密。預防措施：

　�、�、模板制作時(shí)采用大塊鋼�；蚰灸�，保證模板表面平整度，盡量減少接縫。

　�、�、鋼模板的拼裝應符合國家標準《組合鋼模板技術(shù)規范》各種螺栓連接件應符合國家現行有關(guān)標準。

　�、�、多次重復使用的木模應在內側加丁薄鐵皮。木模的轉角處加嵌條或作成斜角。

　�、�、模板拼裝時(shí)結縫處應采用雙面膠處理。

　　106、模板位置不準，線(xiàn)條不流暢。預防措施：

　�、�、模板安裝位置應準確定位并做出明顯標志。

　�、�、模板安裝時(shí)應嚴格控制模內尺寸。

　�、�、對小半徑曲線(xiàn)上的模板應適量減少模板尺寸，以免模板安裝后線(xiàn)條不流暢。

　�、�、加強對模板的支撐，以免混凝土澆筑過(guò)程中出現跑�，F象。

　�、�、混凝土澆筑，發(fā)現模板有超過(guò)容許偏差變形值的可能時(shí)，及時(shí)糾正。

　　107、模板翹曲、變形。預防措施：

　�、�、混凝土應分層澆筑以減少對模板的集中應力。

　�、�、模板拆除后應及時(shí)清理并涂防銹劑。

　�、�、木模應保持濕潤，嚴禁長(cháng)時(shí)間的暴曬。

　�、�、模板應經(jīng)常維修整理，分類(lèi)妥善存放。木模應側放，鋼模下設墊塊平放。

　　三、混凝土工程

　　108、混凝土和易性不良。預防措施：

　�、�、控制水泥標號與混凝土強度等級之間的合理比值，嚴格遵守施工規定的最大水灰比和最小水泥用量。

　�、�、嚴格按試驗確定的配合比施工。

　�、�、配料準備，并保證足夠的攪拌時(shí)間。

　�、�、選用正確的運輸方法，控制運輸時(shí)間不過(guò)長(cháng)。

　�、�、測定拌和站和澆筑處的坍落度，控制后者的數量符合施工規范的規定。

　�、�、對已離析的混凝土，應進(jìn)行二次拌合或棄之不用。

　　109、混凝土強度達不倒設計要求或強度離散、君質(zhì)性差。預防措施：

　�、�、控制材料質(zhì)量。

　�、�、按照施工規范要求和施工水平確定配制強度。

　�、�、配合比設計應遵守國家現行標準的規定，配料誤差不超過(guò)施工規定。

　�、�、控制混凝土施工工藝中各個(gè)環(huán)節的質(zhì)量。

　�、�、試塊應標準養護。

　　110、混凝土表面蜂窩麻面。預防措施：

　�、�、控制混凝土配合比和攪拌時(shí)間。

　�、�、防止運輸中漏漿、離析和運輸時(shí)間過(guò)長(cháng)。

　�、�、澆筑時(shí)控制坍落度符合施工要求。

　�、�、采用合適的澆筑順序和方法，控制自由下落高度不超過(guò)2米。

　�、�、澆筑應分層進(jìn)行，分層厚度根據搗實(shí)方法及相應施工規范要求確定。

　�、�、選擇合適的振搗設備，采用正確的振搗方法，防止漏振和過(guò)度振搗。

　�、�、模板表面要清理干凈，結縫嚴密。

　�、�、澆筑時(shí)隨時(shí)檢查模板及支架的穩固性，發(fā)生問(wèn)題及時(shí)維修，尤其防止變形漏漿。

　　111、混凝土結構或構件缺棱、掉角。預防措施；

　�、�、拆模不宜過(guò)早，按規范規定結合實(shí)際澆筑的自然條件來(lái)確定拆模時(shí)間。

　�、�、模板支設和拆除順序方法要正確。

　�、�、對混凝土構件移位時(shí)應選擇合理的起吊和運輸方法。

　�、�、加強成品保護，防止碰撞混凝土結構或構件。

　　112、混凝土表面有裂縫。預防措施：

　�、�、檢查水泥是否符合規定要求。必要時(shí)要作安定性檢驗，合格后方可使用。

　�、�、砂石質(zhì)量應符合有關(guān)標準規定，石子含泥量高時(shí)應沖洗，抗裂要求高時(shí)不宜采用細砂。

　�、�、對于溫度影響的裂縫應采用低熱水泥，合理采用骨料和配合比，以降低水泥用量。

　　四、砌體工程

　　113、砂漿石砌體的砌筑不符合要求。預防措施；

　�、�、砌筑應采用擠漿法分層、分段砌筑。分段位置宜設置在沉降縫或伸縮縫處，兩相鄰段的砌筑高差不得大于120厘米，分層水平砌縫應大致水平。各砌塊的砌縫應互相錯開(kāi)，砌縫應飽滿(mǎn)。

　　114、干砌體一坍塌。預防措施：

　�、�、砌筑干砌體前，應將基底土夯實(shí)。

　�、�、干砌時(shí)宜將較大石塊置于底層，石塊應交錯咬搭，空隙應用碎石填實(shí)。

　�、�、反濾層宜采用碎石、卵石、角礫石或粗砂等滲水材料，不得采用非滲水性土代替。

　　116、漿砌片時(shí)砌縫不符合要求。預防措施：

　�、�、定位砌塊表面砌縫的寬度不大于4厘米，砌體表面與三塊相鄰石料相切的內切圓直徑不得大于7厘米，兩層間的錯縫不得小于8厘米，每砌筑120厘米高度以?xún)葢�找平一次�?/p>

　�、�、填腹部分的砌縫宜減少，在較寬的砌縫中可用小石快填塞。

　　117、砌體肚鼓。預防措施：

　�、�、基底清理整平。

　�、�、砌筑時(shí)要掛線(xiàn)，或用靠尺經(jīng)常檢查。

　�、�、選用快體的厚度要適當。

　　118、勾縫表面不整齊或黏結不牢。預防措施：

　�、�、砌體表面的勾縫，應符合設計要求，并應在砌體砌筑時(shí)留出2厘米深的空縫。勾縫可采用凹縫或平縫。勾縫所用的砂漿強度，不得小于砌體所用的砂漿強度。

　�、�、勾縫前應檢查，有孔洞時(shí)應修補并撒水、濕縫，刮縫深度不小于2厘米。

　�、�、勾縫后適當養護。

　　119、砌體裂縫。預防措施

　�、�、基底平整夯填密實(shí)。

　�、�、砌筑時(shí)砂漿應飽滿(mǎn)，強度符合要求。

　�、�、杜絕垂直通縫。

　　120、擋土墻泄水孔不暢。預防措施

　�、�、按設計圖紙正確留設墻后的濾水層。

　�、�、在砌泄水孔上砌快前將泄水孔道清理干凈。