關(guān)鍵概念

　　1．火焰切割和電弧切割；

　　2．焊接方法的分類(lèi)及特點(diǎn)；

　　3．焊條的組成、選用原則和參數的選擇方法；

　　4．焊接接頭的分類(lèi)及三個(gè)基本形式、三種坡口形式及組對；

　　5．焊接后質(zhì)量檢驗；

　　6．焊后熱處理的幾種工藝；

　　7．熱處理方法的選擇；

　　8．金屬表面處理方法；

　　9．玻璃鋼襯里的構成；

　　10．三種硫化方法；

　　11．金屬?lài)娡浚?/p>

　　12．絕熱結構的基本要求；

　　13．保護層的作用和施工要求；

　　14．防潮層施工的要求；

　　15．八種半機械化吊裝方法的特點(diǎn)和比較；

　　16．管道壓力試驗的液壓試驗中的管道試驗壓力的確定；

　　17．設備壓力試驗。

　　學(xué)習方法點(diǎn)撥

　　1．本章中有些內容在歷年考試中經(jīng)常出現，比如第一節中的焊接接頭、坡口及組對，第二節中熱處理方法的選擇，第六節中的半機械化吊裝方法等，考生要系統掌握。在對這些知識點(diǎn)復習和整理時(shí)，不能只是死記硬背，即使沒(méi)有實(shí)際工作經(jīng)驗，也應該能夠對教材的敘述加以歸納總結，從中發(fā)現規律性的東西。

　　如對焊接接頭、坡口及組對的內容可以按照3種基本形式（熔焊接頭、壓焊接頭、釬焊接頭）和3個(gè)坡口形式（基本型、混合型、特殊型）的總結。在焊接質(zhì)量檢驗中，也可以根據焊前、焊中、焊后的不同內容進(jìn)行歸納。在第三節的復習過(guò)程中，要特別注意在一些大前提下面的一般要求下，當談及具體問(wèn)題時(shí)，經(jīng)常還會(huì )出現一些特殊的具體的要求，考生要正確理清它們之間的關(guān)系，掌握好各種數據的適用條件。對于第五節，絕熱結構是?？嫉膬热?，而且這部分內容無(wú)規律可循，對于這類(lèi)問(wèn)題，不妨接觸一些實(shí)際業(yè)務(wù)，去看一些實(shí)際生產(chǎn)中的保溫結構等，是一種事半功倍的方法。第七節的壓力試驗，考生復習時(shí)也不難發(fā)現這一節的內容可以分為兩部分，一是管道的壓力試驗，二是設備的壓力試驗，這兩部分又都由液壓試驗和氣壓試驗組成，有許多規則是互通的，可以以此為基礎理清這部分的脈絡(luò )。

　　2．本章易錯點(diǎn)和易忽略點(diǎn)：

　?。?）等離子弧焊與鎢極惰性氣體保護焊相比能夠焊接更細、更薄的工件，如1mm以下極薄金屬的焊接。

　?。?）對承受動(dòng)荷載和沖擊荷載的焊件，除滿(mǎn)足強度要求，還要保證焊縫具有較高的韌性和塑性，應選用塑性和韌性較高的低氫焊條。

　?。?）極性的選擇則是根據焊條的性質(zhì)和焊接特點(diǎn)的不同，利用電弧中陽(yáng)極溫度比陰極溫度高的特點(diǎn)，選用不同的極性來(lái)焊接各種不同的焊件。一般情況下，使用堿性焊條或薄板的焊接，采用直流反接；而酸性焊條，通常選用正接。

　?。?）釬焊連接的接頭也有多種形式，一種分類(lèi)方法將其分為四種，即搭接接頭、T形接頭、套接接頭、蛇形與槽形接頭。

　?。?）預熱的作用在于提高焊接接頭溫度，減少焊縫金屬與母材間的溫差，降低焊縫冷卻速度，控制鋼材組織轉變，避免在熱影響區中形成脆性馬氏體，減輕局部硬化，改善焊縫質(zhì)量，同時(shí)由于預熱減緩池冷卻速度，有利于排氣、排渣，故可減少氣孔、夾渣等缺陷。

　?。?）蒸氣吹掃應按通蒸汽一緩慢升溫暖管一恒溫1h——吹掃——停汽降溫——再暖管升溫、恒溫、第二次吹掃，如此反復一般不少于3次。

　?。?）水清洗時(shí)管道內沖洗水的流速不應小于1.5m／s，排放管的截面積不應小于被沖洗管截面積的60％。

　?。?）潤滑、密封及控制油管道，應在機械清掃及管道酸洗合格后，系統試運轉前進(jìn)行油清洗；不銹鋼管道用蒸汽吹凈后進(jìn)行油清洗。

　?。?）采用系統循環(huán)法酸洗時(shí)，一般工序為：試漏——脫脂——沖洗——酸洗——中和——鈍化——沖洗——干燥——涂油和復位。

　?。?0）分層間斷貼襯和多層連續貼襯方法，工序基本相同，所不同的是前者涂刷底漆后待干燥至不粘手后進(jìn)行下道工序，每貼上一層玻璃纖維襯布后都要自然干燥12-24h再進(jìn)行下一道工序。后者則是不待上一層固化就進(jìn)行下一層貼襯，此方法工作效率顯然比前者高。

　?。?1）對于保冷的管道，其外表面必須設置防潮層，對于埋地管道的保溫結構，也應設防潮層。

　?。?2）獨腳桅桿一般有6-12根纜風(fēng)繩，不得少于5根。

　?。?3）致密|生試驗包括水壓試驗、氣壓試驗和氣密性試驗等。

　　切割方法分類(lèi)

　　切割方法分類(lèi)（圖2-1）。

　　焊接方法分類(lèi)及特點(diǎn)

　　焊接方法原理及分類(lèi)（表2-1）。

　　焊接材料

　　焊接材料知識體系（表2-2）。

　　焊接接頭

　　焊接接頭組成、作用、分類(lèi)及適用范圍（表2-3）。

　　熔焊接頭與坡口

　　熔焊接頭與坡口分類(lèi)與加工（表2-4）。

　　焊接接頭的選擇原則

　　要考慮設計要求、焊接的難度與焊接變形、焊接成本、施工條件。

　　焊接方式

　　焊接方式分平焊、立焊、橫焊和仰焊。

　　焊接質(zhì)量檢驗

　　焊接質(zhì)量檢驗知識體系（圖2-2）

　　熱處理

　　要掌握的知識點(diǎn)：

　　1．基本概念：熱處理的定義，熱處理的三個(gè)階段，熱處理的三個(gè)參數，常用熱處理方法的兩個(gè)部分。

　　2．焊前預熱：焊前預熱的作用，預熱溫度要考慮的因素。

　　3．焊后熱處理：要掌握焊后熱處理包括的工藝過(guò)程，退火工藝采用的三種狀況，回火加熱溫度的區間，熱處理方法選擇，熱處理一般要求，熱處理加熱方法。

　　4．整體熱處理：整體熱處理的目的

　　吹掃、清洗、脫脂、鈍化和預膜

　　吹掃、清洗、脫脂、鈍化和預膜知識體系（表2-7）。

　　除銹、刷油和襯里

　　防腐蝕工程知識體系（表2-8）。

　　絕熱工程

　　絕熱工程知識體系（表2-9）。

　　吊裝工程

　　吊裝工程知識體系（表2-10）。

　　壓力試驗

　　壓力試驗知識體系（表2-12）。