1．本工藝標準適用于工業(yè)與民用和公共建筑工程的室內高級軟包墻面裝飾工程，如錦緞、皮革等面料。

　　2.1  材料要求：

　　2.1.1  軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹(shù)種、規格、等級、含水率和防腐處理，必須符合設計圖紙要求和《木結構工程施工及驗收規范》（GBJ20673）的規定。

　　2.1.2  軟包面料及其它填充材料必須符合設計要求，并應符合建筑內裝修設計防火的有關(guān)規定。

　　2.1.3  龍骨料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%，厚度應根據設計要求，不得有腐朽、節疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經(jīng)防腐處理。

　　2.1.4  面板一般采用膠合板（五合板），厚度不小于3mm，顏色、花紋要盡量相似，用原木板材作面板時(shí)，一般采用烘干的紅白松、椴木和水曲柳等硬雜木，含水率不大于12%.其厚度不小于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節疤。扭曲、裂縫、變色等疵病。

　　2.1.5  外飾面用的壓條、分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠(chǎng)加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度應根據設計要求且外觀(guān)沒(méi)毛病的好料；并預先經(jīng)過(guò)防腐處理。

　　2.1.6  輔料有防潮紙或油氈、乳膠、釘子（釘子長(cháng)應為面層厚的2～2.5倍）、木螺絲、木砂紙、氟化鈉（純度應在75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應能通過(guò)120號篩）或石油瀝青（一般采用10號、30號建筑石油瀝青）等。

　　2.1.7  如設計采取輕質(zhì)隔墻做法時(shí)，其基層、面層和其它填充材料必須符合設計要求和配套使用。

　　2.1.8  罩面材料和做法必須符合設計圖紙要求，并符合建筑內裝修設計防火的有關(guān)規定。

　　2.2  主要機具：

　　2.2.1  木工工作臺，電鋸，電刨，沖擊鉆，手槍鉆，切、裁織物布、革工作臺，鋼板尺（1m長(cháng)），裁織革刀，毛巾，塑料水桶，塑料臉盆，油工刮板，小輥，開(kāi)刀，毛刷，排筆，擦布或棉絲，砂紙，長(cháng)卷尺，盒尺，錘子，各種形狀的木工鑿子，線(xiàn)鋸，鋁制水平尺，方尺，多用刀，彈線(xiàn)用的粉線(xiàn)包，墨斗，小白線(xiàn)，笤帚，托線(xiàn)板，線(xiàn)墜，紅鉛筆，工具袋等。

　　2.3  作業(yè)條件：

　　2.3.1  混凝土和墻面抹灰已完成，基層按設計要求木磚或木筋已埋設，水泥砂漿找平層已抹完灰并刷冷底油，且經(jīng)過(guò)干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%. 2.3.2  水電及設備，頂墻上預留預埋件已完成。

　　2.3.3  房間里的吊頂分項工程基本完成，并符合設計要求。

　　2.3.4  房間里的地面分項工程基本完成，并符合設計要求。

　　2.3.5  房間里的木護墻和細木裝修底板已基本完成，并符合設計要求。

　　2.3.6  對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應強調技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前。應先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后，方可組織班組施工。

　　3.1  工藝流程：

　　基層或底板處理        →        吊直、套方、找規矩、彈線(xiàn)        →        計算用料、套裁面料        →

　　粘貼面料        →        安裝貼臉或裝飾邊線(xiàn)、刷鑲邊油漆        →        軟包墻面

　　原則上是房間內的地、頂內裝修已基本完成，墻面和細木裝修底板做完，開(kāi)始做面層裝修時(shí)插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。

　　3.2  基層或底板處理：凡做軟包墻面裝飾的房間基層，大都是事先在結構墻上預埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油。鋪貼一氈二油防潮層、安裝50mm×50mm木墻筋（中距為450mm）、上鋪五層膠合板，見(jiàn)圖9-25.此基層或底板實(shí)際是該房間的標準做法。如采取直接鋪貼法，基層必須作認真的處理，方法是先將底板拼縫用油膩子嵌平密實(shí)、滿(mǎn)刮膩子l～2遍，待膩子干燥后用砂紙磨平，粘貼前，在基層表面滿(mǎn)刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充層，此工序可以簡(jiǎn)化。

　　圖9-25  基層或底板處理

　　3.3  吊直、套方、找規矩、彈線(xiàn)：根據設計圖紙要求，把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過(guò)吊直、套方、找規矩、彈線(xiàn)等工序，把實(shí)際設計的尺寸與造型落實(shí)到墻面上。

　　3.4  計算用料、套裁填充料和面料：首先根據設計圖紙的要求，確定軟包墻面的具體做法。一般做法有二種，一是直接鋪貼法（此法操作比較簡(jiǎn)便，但對基層或底板的平整度要求較高），二是項制鋪貼鑲嵌法，此法有一定的難度，要求必須橫平豎直、不得歪斜，尺寸必須準確等。放需要做定位標志以利于對號入座。然后按照設計要求進(jìn)行用料計算和底村（填充料）、面料套裁工作。里注意同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。

　　3.5  粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時(shí)，應待墻面細木裝修基本完成、邊框油漆達到交活條件，方可粘貼面料；如果采取預制鋪貼鑲嵌法，則不受此限制，可事先進(jìn)行粘貼面料工作。首先按照設計圖紙和造型的要求先粘貼填充料（如泡沫塑料、聚苯板或礦棉、木條、五合板等），按設計用料（粘結用膠、釘子、木螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等）把填充墊層固定在預制鋪貼鑲嵌底板上，然后把面料按照定位標志找好橫豎坐標上下擺正，首先把上部用木條加釘子臨時(shí)固定，然后把下端和二側位置找好后，便可按設計要求粘貼面料。

　　3.6  安裝貼臉或裝飾邊線(xiàn)：根據設計選擇和加工好的貼臉或裝飾邊線(xiàn)，應按設計要求先把油漆刷好（達到交活條件），便可把事先預制鋪貼鑲嵌的裝飾板進(jìn)行安裝工作，首先經(jīng)過(guò)試拼達到設計要求和效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線(xiàn)，最后修刷鑲邊油漆成活。

　　3.7  修整軟包墻面：如軟包墻面施工安排靠后，其修整軟包墻面工作比較簡(jiǎn)單，如果施工插入較早，由于增加了成品保護膜，則修整工作量較大；例如增加除塵清理、釘粘保護膜的釘眼和膠痕的處理等。

　　3.8  冬期施工：

　　3.8.1  冬期施工應在采暖條件下進(jìn)行，室內操作溫度不應低于5℃，要注意防火工作。

　　3.8.2  做好門(mén)窗縫隙的封閉，并設專(zhuān)人負責測溫、排濕、換氣，嚴防寒氣進(jìn)入凍壞成品。

　　4.1  保證項目

　　4.1.1  軟包墻面木框或底板所用材料的樹(shù)種、等級、規格、含水率和防腐處理，必須符合設計要求和《木結構工程施工及驗收規范（GBJ206？3）的規定。軟包面料及其它填充材料必須符合設計要求。并符合建筑內裝修設計防火的有關(guān)規定。

　　檢查方法：觀(guān)察、測定含水率。

　　4.1.2  軟包木框構造作法必須符合設計要求，釘粘嚴密、鑲嵌牢固。

　　檢查方法：觀(guān)察和手扳檢查。

　　4.2  基本項目

　　4.2.1  表面面料平整，經(jīng)緯線(xiàn)順直，色澤一致，無(wú)污染。壓條無(wú)錯臺、錯位。同一房間同種面料花紋圖案位置相同。

　　檢驗方法：觀(guān)察檢查。

　　4.2.2  單元尺寸正確，松緊適度，面層挺秀，棱角方正，周邊弧度一致，填充飽滿(mǎn)，平整，無(wú)皺折、無(wú)污染，接縫嚴密，圖案拼花端正、完整、連續、對稱(chēng)。

　　檢驗方法：觀(guān)察檢查。

　　4.3   允許偏差項目，見(jiàn)表9-46.

　　 5.1  軟包墻面裝飾工程已完的房間應及時(shí)清理干凈，不準做料房或休息室，避免污染和損壞，應設專(zhuān)人管理（加鎖、定期通風(fēng)換氣、排濕）。

　　軟包墻面裝飾工程的允許偏差和檢驗方法           表9-46

　　項次        項    目       　　 允許偏差 （mm）        檢  查  方  法

　　1        　上口平直       　　　　 2       　　　　　　 拉5m線(xiàn)檢查，不足5m拉通線(xiàn)檢查

　　2        　表面垂直       　　　　 2        　　　　　　吊線(xiàn)尺量檢查

　　3        　壓縫條間距       　　　 2        　　　　　　尺量檢查

　　5.2  在整個(gè)軟包墻面裝飾工程施工過(guò)程中，嚴禁非操作人員隨意觸摸成品。

　　5.3  暖衛、電氣和其他設備等在進(jìn)行安裝或修理工作中，應注意保護墻面，嚴防污染和損壞成品。

　　5.4  嚴禁在已完軟包墻面裝飾房間內剔眼打洞，若純屬設計變更，也應采取相應的可靠有效的措施，施工時(shí)要小心保護，施工后要及時(shí)認真修復，以保證成品完整。

　　5.5  二次修補油、漿活及地面磨石清理打蠟時(shí)，要注意保護好成品，防止污染，碰撞與損壞。

　　5.6  軟包墻面施工時(shí)，各項工序必須嚴格按照規程施工，操作時(shí)要做到干凈利落，邊縫要切割整齊到位，膠痕及時(shí)清擦干凈。

　　5.7  冬季通暖要有專(zhuān)人看管，嚴防發(fā)生跑水、滲漏水等災害性事故。

　　6.1  不垂直或不水平：相鄰兩卷材接縫不垂直或不水平，或卷材接縫雖垂直，但花紋不水平，故造成花飾不垂直等，因此在粘貼第一張卷材時(shí)，必須認真吊垂直線(xiàn)并注意對花和拼花，尤其是剛開(kāi)始粘貼時(shí)必須注意檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正。特別是采取預制鑲嵌軟包工藝施工時(shí)更要注意。

　　6.2  花飾不對稱(chēng)：有花飾的卷材粘貼后，由于兩張卷材的正反面或陰陽(yáng)面的花飾不對稱(chēng)，或者門(mén)窗口兩邊或室內對稱(chēng)的柱子，拼縫下料寬狹不一，因而造成花飾不對稱(chēng)。預防辦法是通過(guò)做不同房間的樣板間，找出原因采取試拼的措施，解決花飾不對稱(chēng)的問(wèn)題。

　　6.3  離縫或虧料：相鄰卷材間的接縫不嚴合，露出基底稱(chēng)為離縫；卷材的上口與掛鏡線(xiàn)，下口與臺度上口或踢腳線(xiàn)上口接縫不嚴，顯露基底稱(chēng)為虧料。主要原因是卷材粘貼產(chǎn)生歪斜，故出現離縫；上下口虧料的主要原因是裁卷材不方、下料過(guò)短或裁切不細、刀子不快等造成的。

　　6.4  翹邊：主要是接縫和邊緣處膠粘劑剛涂過(guò)少，或局部漏刷及邊縫沒(méi)壓實(shí)，干后出現翹邊、翹縫等現象。發(fā)現后應及時(shí)補刷膠并輥壓修補好。

　　6.5  墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒(méi)及時(shí)用濕溫毛巾將膠痕擦凈，或更清擦但不徹底、不認真，或由于其他工序造成墻面污染等。

　　6.6  面層顏色不一致、花形深淺不一：主要是卷材質(zhì)量差，施工時(shí)沒(méi)有認真挑選等。

　　6.7  周邊縫隙寬窄不一致：主要是拼裝預制鑲嵌過(guò)程中，由于安裝不細、捻邊時(shí)松緊不一或在套割底板時(shí)弧度不勻等造成，應及時(shí)進(jìn)行修整和加強檢查驗收工作。

　　6.8  墻面表面不平，斜視有疙瘩：主要是基層墻面清理不徹底，或雖清理但沒(méi)認真清掃，因此基層表面仍有積塵、膩子包、小砂粒、膠漿疙瘩等，造成墻面表面不平，斜視有疙瘩。因此施工時(shí)一定要重視墻面基底的清理工作。

　　6.9  邊框、貼臉及裝飾邊線(xiàn)寬窄不一、接槎不平、扒縫等：主要是制作不細、套割不認真、拼裝時(shí)釘子過(guò)稀缺膠。以及木料含水率過(guò)大等原因造成。施工時(shí)，應重視邊框、貼臉及裝飾邊線(xiàn)的制裝工作。如果把裝飾線(xiàn)條做好，則給整個(gè)精裝修觀(guān)感質(zhì)量提高了檔次。

　　本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：

　　7.1  軟包面料等材料的出廠(chǎng)合格證。

　　7.2  本分項工程質(zhì)量驗評表。