安全生產(chǎn)事故案例分析:案例41及練習
某公司擬建年產(chǎn)6萬(wàn)輛轎車(chē)生產(chǎn)流水線(xiàn)。利用原有的沖焊聯(lián)合廠(chǎng)房和涂裝聯(lián)合廠(chǎng)房設置了沖壓車(chē)間、焊裝車(chē)間、涂裝車(chē)間和總裝車(chē)間。該項目的原材料為鋼板,主要輔助材料為涂料(主要成分為苯系物、溶劑汽油)、焊絲等。其中沖壓車(chē)間的生產(chǎn)工藝流程為:備料(開(kāi)卷落料絲) →沖壓成型(各沖壓線(xiàn)) →檢驗(專(zhuān)用檢具) →入庫。焊裝車(chē)間的主要生產(chǎn)工藝流程為:組合→焊接→補焊→檢查→涂密封膠→車(chē)身調整。
1.簡(jiǎn)述該公司擬建的沖壓車(chē)間和焊裝車(chē)間的主要職業(yè)病危害因素。
參考答案
?。?)沖壓車(chē)間主要職業(yè)病危害因素。
?、賯淞希涸肼?、振動(dòng)、勞動(dòng)強度過(guò)大等。
?、跊_壓成型:噪聲、振動(dòng)、有毒物質(zhì)(潤滑油霧)等。
?、廴霂欤涸肼?。
?。?)焊裝車(chē)間主要職業(yè)病危害因素。
?、俳M合:噪聲。
?、诤附?、補焊:非電離輻射、電焊煙塵(氧化鐵、氧化錳等)、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、局部振動(dòng)、高溫等。
?。?)涂密封膠:有毒物質(zhì)(苯、甲苯、二甲苯等)。
?。?)車(chē)身調整:噪聲、振動(dòng)。
2.簡(jiǎn)述防止涂裝作業(yè)過(guò)程中發(fā)生火災、爆炸或中毒事故的主要安全技術(shù)措施。
參考答案
?。?)噴涂問(wèn)應設置配套通風(fēng)凈化系統。
?。?) 噴涂間室體及與其相連接的送風(fēng)、排風(fēng)管道應采用不燃材料制備,地面應采用不產(chǎn)生火花的材料制備,或鋪蓋不產(chǎn)生火花的材料。
?。?)噴涂間應按相應的防爆等級選用防爆型電氣設備、設施、儀器、儀表。
?。?)噴涂間內所有金屬制件,如排風(fēng)管道、送風(fēng)管道和輸送可燃液體的管道上必須具有可靠的電氣接地。
?。?)對處理油漆、稀料等的設備和管道均設有靜電接地,通風(fēng)系統應有導除靜電的接地裝置。
?。?)在有可能泄漏可燃氣體的地方設置可燃氣體檢測報警裝置,以便及時(shí)報警。
?。?)與噴涂設備配套的風(fēng)機、泵、電動(dòng)機、過(guò)濾器等部件易發(fā)生故障處,宜配套有響聲的或聲光組合的報警裝置,并與噴漆操作動(dòng)力源連鎖。
?。?)噴漆間設禁火標志,并配備足夠的消防滅火器材。
?。?)噴漆操作中使用的物料不得與皮膚接觸,宜采用防護服、防護眼鏡或長(cháng)管面具與人體隔離(作業(yè)人員應該正確佩戴個(gè)體防護用品)。
?。?0)噴漆間應每年至少進(jìn)行一次通風(fēng)系統效能技術(shù)測定和電氣安全技術(shù)測定,并將測定結果記入檔案。
?。?1)噴漆作業(yè)人員必須接受?chē)娖嶙鳂I(yè)專(zhuān)業(yè)及安全技術(shù)培訓后方可上崗。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入噴漆間,進(jìn)入人員要嚴格進(jìn)行防火防爆教育。


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