安全生產(chǎn)事故案例分析:案例29及練習
某鋼鐵有限公司位于某開(kāi)發(fā)區,主要生產(chǎn)各種鍍鋅、鍍錫鋼板卷。公司于2002年開(kāi)工建設,2003年6月竣工投產(chǎn),共有3條生產(chǎn)線(xiàn)。主要生產(chǎn)工藝為:上料→自動(dòng)焊接→電化脫脂→預熱→快熱→速冷+矯平→液壓剪→包裝。薄鋼板在加熱退火過(guò)程中,為防止鋼板表面氧化,電加熱退火爐內需充氮氣進(jìn)行保護。事發(fā)當時(shí),加熱退火爐已開(kāi)始通電預熱,并充灌了高純度氮氣。
11月9日早晨5時(shí)30分左右,3號鍍錫鋅生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)幾天檢修后,夜班工人開(kāi)始升溫退火爐,為下一班恢復正常生產(chǎn)做準備。升溫過(guò)程中,退火爐中一根輻射管出現故障。當班班長(cháng)張某在維修工未到場(chǎng)情況下,擅自決定進(jìn)爐更換輻射管。張某戴簡(jiǎn)易的活性碳口罩鉆入退火爐檢修口(約70 cm×40 cm),檢修口距離更換點(diǎn)約4m左右。張某進(jìn)入爐口2~3min后,未見(jiàn)反應,于是其他職工上前查看,發(fā)現張某已倒在距檢修口約2 m處。其他5名工人先后進(jìn)爐想拖出張某,結果先后昏倒在爐口附近。上述6名人員均出現了一系列中樞神經(jīng)系統臨床癥狀。
事故發(fā)生后2 h,檢測人員在退火爐檢修口使用直讀式測氧儀檢測,顯示氧濃度約15%,并排除硫化氫、一氧化碳氣體存在。
試針對本案倒提出建議。
參考答案
本次事故教訓深刻,為預防和杜絕類(lèi)似事故的發(fā)生,提出以下幾點(diǎn)建議:
?。?)根據《安全生產(chǎn)法》和《中華人民共和國職業(yè)病防治法》有關(guān)規定,建設項目在竣工驗收前,建設單位應當進(jìn)行相關(guān)危害評價(jià),執行“三同時(shí)”有關(guān)規定。
?。?) 進(jìn)入退火爐等密閉(有限)作業(yè)空間內作業(yè)前,必須進(jìn)行充分通風(fēng)換氣。按照先檢測后作業(yè)的原則,在作業(yè)開(kāi)始前,必須準確測定作業(yè)環(huán)境空氣中的氧氣和其他有害氣體濃度,以確保作業(yè)點(diǎn)空氣符合衛生要求,避免有害氣體對作業(yè)人員健康的影響。對由于防爆不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場(chǎng)所,作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器、氧氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護器具,嚴禁使用過(guò)濾式面具。
?。?)建立、健全安全生產(chǎn)設施及安全衛生防護設施。同時(shí)加強職業(yè)衛生知識培訓,提高職工自我保護意識和能力,一旦發(fā)生意外事故,能夠做到正確施救,避免事故進(jìn)一步擴大。


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