施工組織設計

　　1概述該項目為中央電視臺空調系統改造項目三期工程。工程地點(diǎn)位于北京市復興路11號臺院內方樓和圓樓。該項目由清華大學(xué)建筑設計研究院負責設計。

　　1.1工程內容：包括三期工程涉及到的空調系統中空調機組設備及風(fēng)系統、水系統的制作安裝和調試，具體內容如下。

　　1.1.1圓樓一～四層除一、二期改造過(guò)的以及F段一～三層部分空調系統；包括FD07、GD16、G209、G226、H210、J217、J218、H318機房共16臺空調機組，以及為E段二層音樂(lè )編輯機房服務(wù)的一套VRV系統。其中，有獨立空調系統的演播廳包括：F101、G102兩個(gè) 400平方米演播廳和J102 250平方米演播廳，涉及GD16、FD07、J218三個(gè)空調機房共5臺空調機組。

　　1.1.2磁帶庫空調系統；包括方樓A0301、A0201新聞播出磁帶庫、方樓地下磁帶庫、圓樓E312磁帶庫共涉及AD106、A0222、E311機房共4臺恒溫恒濕空調機組。

　　1.1.3方樓辦公技術(shù)用房空調系統，包括：

　　a.段一、二、三層辦公技術(shù)用房；

　　b.段一、二層辦公技術(shù)用房；

　　c.段二層技術(shù)和辦公用房；

　　d.段二層三個(gè)演播廳，分別為：D228（50平方米）、D201（250平方米）、D202（150平方米）；

　　e.段二層技術(shù)和辦公用房。

　　涉及A0222、F121、D225、D227、A0401五個(gè)機房9臺空調機組。

　　1.1.4一期后續工程甩開(kāi)的K401調光室和K404調光室；

　　1.1.5總水路系統調配及蒸汽系統改造；

　　1.1.6技術(shù)用房加濕；

　　1.2工程工期計劃開(kāi)工日期：2001年4月1日計劃竣工日期：2001年9月15日從開(kāi)工到竣工驗收為168日歷天。

　　1.3工程特點(diǎn)

　　1.3.1該項目是暖通空調專(zhuān)業(yè)施工，技術(shù)含量高，工藝要求嚴格，施工技術(shù)難度大。

　　1.3.2由于本工程為舊樓空調系統的改造工程，且該樓為中央電視臺節目制作和播出的核心區域，在施工時(shí)既要保證節目的正常播出，電視設備的正常運轉和工作人員的正常辦公，又必須保質(zhì)保量保工期，所以對施工單位的綜合素質(zhì)以及全面管理水平要求很?chē)栏瘛?/p>

　　1.3.3對于在施工期間由于用戶(hù)不能臨時(shí)搬走而仍需在室內工作的區域，需搭設防護措施，增加臨時(shí)照明和臨時(shí)空調，同時(shí)需要盡量減少對周邊區域用戶(hù)正常工作的影響。

　　1.3.4由于本工程為改造工程，在設計階段盡管進(jìn)行了大量細致，周密的調研，但在具體施工過(guò)程中，肯定會(huì )出現一些沒(méi)有預料到的實(shí)際技術(shù)問(wèn)題。比如吊頂內由于結構或其他專(zhuān)業(yè)的原因，風(fēng)管必須改道，故要求施工單位要經(jīng)常與設計單位溝通，同時(shí)必須自身具有較高的技術(shù)水平，對在施工過(guò)程中發(fā)現的問(wèn)題能夠結合實(shí)際予以解決。

　　1.3.5部分改造區域可能涉及到用戶(hù)電視工藝設備的更新和改造，或者是室內裝修的改造，故必須合理安排施工周期和施工工序，盡量縮短空調施工的周期，給用戶(hù)電視工藝設備改造和室內裝修改造留有足夠的時(shí)間和空間，因此對施工的科學(xué)管理要求高。

　　1.3.6本改造工程在設計中采用了許多國內外先進(jìn)技術(shù)，比如變風(fēng)量技術(shù)、VRV變頻制冷技術(shù)、大空間氣流組織設計技術(shù)、變頻技術(shù)以及自動(dòng)控制技術(shù)，因此在工程完工后，必須對用戶(hù)進(jìn)行全面的、系統的培訓。

　　2施工管理組織機構我公司建立了一套完整的管理體系，培養了一支高素質(zhì)的施工隊伍，具有組織大型工程施工的豐富經(jīng)驗，先后為數百家大中型企業(yè)完成了機械安裝建設項目，天津電視臺，廈門(mén)廣播電視中心主樓，天津國際新聞中心，北京光華長(cháng)安大廈等。我單位靠一流的人才、一流的技術(shù)、一流的產(chǎn)品、一流的施工和一流的服務(wù)成為國內知名的機電工程承包商。

　　在本工程的實(shí)施中，我公司將充分發(fā)揮技術(shù)及工程上的綜合優(yōu)勢，特別是技術(shù)、人力、機具、資源，包括售后服務(wù)等方面的精干力量，根據ISO9002各項要求，和中央電視臺工程領(lǐng)導小組、監理公司一起做好本項目建設的各項工作。我們有實(shí)力并用充分的準備來(lái)完成該項目。我們將用真誠的服務(wù)，優(yōu)良的質(zhì)量，精心組織，精心施工，為用戶(hù)提供滿(mǎn)意的工程，為中央電視臺設備的安全運轉，節目的正常播出以及工作人員工作環(huán)境的舒適性提供更為有力的空調環(huán)境。為此，我們選擇專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及技術(shù)工人組成中央電視臺項目部，采用項目法施工，設項目主管經(jīng)理一名，項目經(jīng)理一名，項目主任工程師一名，項目經(jīng)理部下設五個(gè)職能組，六個(gè)施工隊。

　　2.1組織機構

　　2.2管理思想樹(shù)立創(chuàng )新意識，集中統一領(lǐng)導，堅持系統管理，增強用戶(hù)觀(guān)念。

　　2.3管理目標信守合同，嚴格實(shí)施質(zhì)量、安全、工期、成本控制，優(yōu)質(zhì)、 高效完成工程任務(wù)。

　　2.4管理原則在中央電視臺工程領(lǐng)導小組、監理公司以及清華同方人環(huán)工程公司的領(lǐng)導下，協(xié)調和控制各管理環(huán)節間關(guān)系，保證管理工作整體功能的優(yōu)化，實(shí)現管理程序化、工作標準化、考核制度化、施工專(zhuān)業(yè)化。

　　2.5職責劃分

　　2.5.1主管經(jīng)理：

　　為本公司工程總負責人，負責各項目總體協(xié)調，確定項目管理運作方式，為施工創(chuàng )造良好的外部環(huán)境。

　　2.5.2項目管理部：

　　負責各項目協(xié)調管理工作，包括與公司內部各專(zhuān)業(yè)間、部門(mén)間的協(xié)作，保證施工用物料的及時(shí)組織供應、技術(shù)支持、質(zhì)量安全監督等的順利開(kāi)展，定期向主管經(jīng)理匯報，保證對工程質(zhì)量、安全進(jìn)度的有效控制。

　　2.6項目經(jīng)理部主要職責：

　　2.6.1圍繞工程項目，全面地對工程項目合同以及施工全過(guò)程進(jìn)行管理。

　　2.6.2通過(guò)計劃、組織、協(xié)調、控制等手段以及生產(chǎn)諸要素的優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理，確保項目合同目標的實(shí)現。調動(dòng)一切積極因素，采取一切可用的手段，滿(mǎn)足建設方對工期的要求。

　　2.6.3負責處理項目的內外部關(guān)系。

　　2.6.4支持質(zhì)量檢驗人員行使質(zhì)量否決權。

　　2.6.5對工程安全進(jìn)行宏觀(guān)控制管理。

　　2.7計劃施工組主要職責：

　　2.7.1組織施工，布置施工任務(wù)，對施工進(jìn)度負責。

　　2.7.2負責工程施工生產(chǎn)協(xié)調、人員、機具、材料的組織工作。

　　2.7.3負責質(zhì)量、安全、進(jìn)度等保證措施的實(shí)施，杜絕重大設備人身傷亡事故。

　　2.7.4定期組織施工生產(chǎn)會(huì )，采取一切必要措施保證施工進(jìn)度。

　　2.7.5組織編制施工方案，并審核批準

　　2.7.6組織工程技術(shù)、質(zhì)量、安全及消防檢查現場(chǎng)會(huì )。

　　2.7.7組織工程技術(shù)交底工作。

　　2.7.8按時(shí)間要求編制月施工計劃及統計月實(shí)際完成情況，并根據現場(chǎng)實(shí)際及時(shí)調整施工計劃。

　　2.7.9簽署質(zhì)量資料評定意見(jiàn)，負責組織督促竣工資料的整理、歸檔。

　　2.8技術(shù)質(zhì)安組主要職責：

　　2.8.1負責合同范圍內的各項技術(shù)工作。

　　2.8.2編制施工技術(shù)方案，對施工人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)交底。

　　2.8.3收集、整理工程中的各種技術(shù)、質(zhì)量資料，負責組織竣工資料的整理、歸檔。

　　2.8.4負責在現場(chǎng)結合現場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行局部技術(shù)變更，并對變更工作量進(jìn)行申報。

　　2.8.5物資采供組主要職責：保證使用于本項目的各種物資、材料符合設計和規范、標準的要求。

　　2.9本項目管理特別措施列為中國三安公司2001年度重點(diǎn)工程，全公司系統全方位保證項目的運作。建立項目簡(jiǎn)報制度，每旬將本項目的各種質(zhì)量、安全、進(jìn)度、協(xié)作關(guān)系情況實(shí)時(shí)向業(yè)主、監理公司、同方人環(huán)工程公司匯報。

　　2.10本工程主要負責人員安排

　　2.10.1各工種人員配置

　　3工程質(zhì)量保證體系及措施

　　3.1質(zhì)量目標3.1.1創(chuàng )建優(yōu)質(zhì)工程。

　　3.1.2杜絕一切重大質(zhì)量責任事故。

　　3.1.3杜絕一切隱蔽工程的潛在隱患。

　　3.2質(zhì)量保證組織體系

　　3.3質(zhì)量保證體系職責

　　3.3.1保障合同范圍內的所有物資、施工質(zhì)量符合國家、行業(yè)及地方標準要求。

　　3.4質(zhì)量保證主要措施

　　3.4.1為了實(shí)現質(zhì)量目標，實(shí)行施工全過(guò)程的質(zhì)量控制，本工程實(shí)行四檢制，在工程開(kāi)工前，確定關(guān)鍵工序停工檢驗點(diǎn)，一般工序實(shí)行工序交接檢，上道工序不合格，不得轉入下道工序。

　　3.4.2配備必要的質(zhì)檢人員和檢測手段，對參加項目的全體人員進(jìn)行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識。

　　3.4.3制定完善的施工方案及嚴格執行施工技術(shù)文件，質(zhì)量管理標準、規范和工藝措施，做好施工前的技術(shù)交底及一切準備工作。

　　3.4.4特殊工種必須執證上崗，組織各工種工程前的考核及交底，提高施工人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識，增強自身素質(zhì)。

　　3.4.5設備、材料按性能要求，分別妥善管理，嚴格執行發(fā)放制度。

　　3.4.6施工中各工序都應執行自檢和專(zhuān)檢制度，關(guān)鍵地方，設專(zhuān)人檢查，出現問(wèn)題及時(shí)糾正，不得留隱患，上道工序不合格不得轉入下道工序施工。

　　3.4.7建立質(zhì)量信息體制，隨時(shí)收集反映質(zhì)量情況，及時(shí)分析和處理質(zhì)量問(wèn)題，認真接受有關(guān)質(zhì)量部門(mén)的質(zhì)量監督。

　　3.4.8根據施工及驗收規范和基建工程檔案的要求，使用專(zhuān)項工程質(zhì)量檢查表格。開(kāi)工前必須進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。質(zhì)量驗收標準、關(guān)鍵工藝技術(shù)措施要點(diǎn)及采用的質(zhì)量驗收表格都要作為交底內容。每個(gè)分項、分部工程都要求施工隊、組詳細填寫(xiě)質(zhì)量檢查表，以保證施工原始記錄的及時(shí)、完整和準確。

　　3.4.9在施工工藝流程圖中標出重點(diǎn)工序質(zhì)量控制點(diǎn)，以要求和強調施工人員及質(zhì)檢人員精心施工，重點(diǎn)檢查，并進(jìn)行質(zhì)量預測。

　　3.4.10隱蔽工程在隱蔽前，由專(zhuān)職質(zhì)檢員復檢合格，報經(jīng)業(yè)主或政府主管部門(mén)確認后方可進(jìn)行隱蔽。

　　3.4.11工程材料和產(chǎn)品的質(zhì)量控制是工程質(zhì)量的基礎。應嚴格按質(zhì)量標準訂貨、采購、保管、供應。堅持原材料、設備、器材入場(chǎng)檢驗制度.達不到標準不得入場(chǎng)、入庫。未經(jīng)查驗合格證、材質(zhì)證明，不得辦理入庫。保管中要防止損壞變質(zhì)。物質(zhì)供應部門(mén)做到：產(chǎn)地、廠(chǎng)家不明不合格的原材料、器材不采購，不驗收、不發(fā)放。

　　3.4.12施工及檢驗用計量器具，必須嚴格按國家有關(guān)要求定期校驗和核查，未經(jīng)周檢或過(guò)期、失準的計量器具嚴禁使用。

　　3.5保證工程質(zhì)量的特別措施

　　3.5.1項目開(kāi)工時(shí)，項目經(jīng)理必須安排專(zhuān)人與中央電視臺項目領(lǐng)導小組和監理公司辦理有關(guān)的質(zhì)量監督手續。了解上述主管部門(mén)對本項目的質(zhì)量要求和程序。

　　3.5.2定期請中央電視臺項目領(lǐng)導小組和監理公司派員來(lái)現場(chǎng)檢查我們的工程實(shí)施質(zhì)量。

　　3.5.3對重大及關(guān)鍵的質(zhì)量環(huán)節及時(shí)請中央電視臺項目領(lǐng)導小組和監理公司檢測施工質(zhì)量。

　　3.6主要質(zhì)量控制點(diǎn)

　　3.6.1通風(fēng)系統：

　　3.6.1.1原材料入場(chǎng)檢查

　　3.6.1.2風(fēng)管制作完交接檢查；

　　3.6.1.3設備安裝前，基礎檢查；

　　3.6.1.44設備安裝后，接管前檢查；

　　3.6.1.5隱蔽工程的自檢、專(zhuān)檢和報請業(yè)主、監理的復核檢查。

　　3.6.1.6系統試漏；

　　3.6.1.7設備空載試車(chē)前檢查。

　　3.6.2管道系統

　　3.6.2.1管道安裝后試壓；

　　3.6.2.2管道系統全面檢查。

　　3.7本項目質(zhì)量保證體系職責分配及說(shuō)明3.7.1項目質(zhì)量保證體系要素分配表3.8 工程質(zhì)量施工、檢驗、評定依據《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》         GB50231-98《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規范》       GBJ1256-89《通風(fēng)與空調工程施工及驗收規范》               GB50243-97《現場(chǎng)設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規范》   GB50236-97《通風(fēng)空調工程》                                 91SB6《風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規范》             GB50275-98《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統一標準》           GBJ300-88《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》                   GBJ301-88《通風(fēng)與空調工程質(zhì)量檢驗評定標準》             GBJ304-88《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》           GB50184-93《工業(yè)設備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準》     GB50185-93《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統一標準》          GB50252-94《工程建設施工現場(chǎng)焊接目視檢驗規程》          GECS71-94

　　4通風(fēng)空調管道系統施工技術(shù)方案

　　4.1施工準備工作

　　4.1.1技術(shù)準備

　　4.1.2作業(yè)場(chǎng)地的布置

　　4.1.3施工機具的準備按施工機具計劃準備加工、裝配、安裝等工機具，使用前應認真熟悉其機械構造、性能、用途和操作方法，并有專(zhuān)人保管，制定定期檢查制度，以方便施工。

　　4.2工藝流程

　　4.3通風(fēng)管道及部件的制做

　　4.3.1風(fēng)口、風(fēng)閥等部件均從生產(chǎn)廠(chǎng)家購買(mǎi)成品安裝，其型號、規格應符合設計要求，防火閥應符合消防有關(guān)規定。

　　4.3.2風(fēng)管各種支吊架參照《風(fēng)管支吊架》（T616）標準圖集進(jìn)行加工。

　　4.3.3風(fēng)管采用鍍鋅鐵皮制作，板材厚度符合設計規定，其質(zhì)量應符合國家有關(guān)標準，和材質(zhì)報告。其流程如下：確定板材→畫(huà)線(xiàn)→剪板→咬口→卷園或拆方→合口→鉚法蘭；法蘭型鋼切斷→電焊→鉆孔（沖孔）→磨平→防腐4.3.4具體要求a.通風(fēng)空調風(fēng)管選用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度當矩形風(fēng)管邊長(cháng)或園形風(fēng)管直徑按以下依據制作：

　　圓管直徑或長(cháng)邊尺寸mm＜320 340—450 480—1000 ＞1120 1320—4000壁厚mm 0.50 0.60 0.80 1.00 1.20法蘭 L25*4 L25*4 L30*4 L40*4 L40*4

　　b.金屬管和配件其外徑或邊長(cháng)允許偏差≤300mm為-1mm～0mm，≥300mm為-2mm.法蘭內徑或邊長(cháng)尺寸允許偏差+1～3mm，平面度2mm，對角線(xiàn)之差不大于3mm. c.法蘭連接采用翻邊時(shí)，翻邊應平整，寬度應一致，且不應小于6mm，不得有開(kāi)裂和孔洞。

　　d.采用無(wú)法蘭連接時(shí)，其連接形式、尺寸必須符合通風(fēng)97規范表3.1.10-1～3之要求，其接口應采用機械加工，尺寸準確，形狀規則，接口嚴密。

　　4.4通風(fēng)管道及部件的安裝：

　　4.4.1風(fēng)管及部件在安裝前，應清理現場(chǎng)，排除障礙，準備并檢查所需的安裝工具，按設計及加工草圖對管道線(xiàn)路及支吊架進(jìn)行放線(xiàn)或定位。

　　4.4.2支吊架：在測量、放線(xiàn)的基礎上，將支吊架可靠固定，排列整齊，水平風(fēng)管支架間距符合設計規定。支吊架不得設在風(fēng)口、閥門(mén)、檢視門(mén)處，吊架亦不能吊在法蘭上，保溫風(fēng)管與支吊架間墊比保溫層厚度大5mm木塊，長(cháng)度為100mm.

　　4.4.3風(fēng)管安裝：風(fēng)管安裝前應對內部進(jìn)行清理，檢查管件接口的嚴密性和管段的平直度，按加工草圖的編號在地面上組對預裝，根據管徑大小，吊裝能力及現場(chǎng)情況，宜多節組接以提高工效。水平風(fēng)管安裝誤差不大于1/1000，全長(cháng)不超過(guò)20mm.法蘭墊料采用閉孔海棉橡膠板條，板條接口處應錯口吻合，聯(lián)接后的風(fēng)口應嚴密，出屋面的風(fēng)管應要求設計上設置井口，并有防雨罩和密封措施。

　　4.4.4風(fēng)管的風(fēng)閥等調節裝置，應裝在便于操作的位置，防火閥安裝應符合設計要求的方向，易熔件安裝在通風(fēng)面。風(fēng)口安裝位置應正確，轉動(dòng)部分靈活，外露部分平直，同一房間內標高應一致，排列整齊，與風(fēng)管連接應牢固，風(fēng)口安裝水平度允差為5mm.

　　4.4.5風(fēng)管安裝過(guò)程中，工程暫停施工時(shí)應將風(fēng)管風(fēng)口用塑料布封嚴。

　　4.4.6采用無(wú)法蘭連接時(shí)，接口處必須嚴密，矩形風(fēng)管四角必須定位和密封，不得錯位和扭曲。

　　4.4.7柔性軟管安裝應松緊適度，不得扭曲。

　　4.5空調管道嚴密性試驗及漏風(fēng)量測試對于空調系統，風(fēng)管的漏風(fēng)量直接影響空調效果，必須按照有關(guān)規范嚴格進(jìn)行試驗及測試。

　　4.5.1空調管道加工完畢后，必須對鉚接口、法蘭翻邊處進(jìn)行目測檢查，不得有縫隙或裂口。

　　4.5.2風(fēng)管安裝完畢后必須進(jìn)行漏光檢測，光源采用150W帶保護罩的低壓照明燈泡，光源置于風(fēng)管內側。光源沿被測接縫緩慢移動(dòng)，在另一側觀(guān)察記錄，其檢查結果必須符合規范規定，否則必須進(jìn)行返工。

　　4.5.3漏光試驗合格后，方可進(jìn)行系統的漏風(fēng)量測試。

　　4.5.4根據送風(fēng)范圍及流程，將風(fēng)管劃分為獨立的系統，逐個(gè)對每個(gè)系統進(jìn)行漏風(fēng)量測試。

　　4.5.5將待測試通風(fēng)系統的所有風(fēng)口均用塑料布封嚴實(shí)，留有一個(gè)專(zhuān)用入風(fēng)口；

　　4.5.6測試時(shí)采用專(zhuān)用變頻風(fēng)量測試儀，調好系統壓力從入口送風(fēng)，壓力平衡后，風(fēng)機將自動(dòng)調節風(fēng)量，根據補風(fēng)量的大小確定漏風(fēng)量；

　　4.5.7對于本空調管道，屬于一般低壓系統，工作壓力小于500Pa，系統測試時(shí)選用100Pa，漏風(fēng)量不得大于2.11m3/h.m2.

　　4.6空調設備安裝

　　4.6.1水泵、空調機安裝前應依《通用設備安裝工程施工及驗收規范》，以及業(yè)主提供之基礎驗收合格證明，對設備基礎的尺寸、強度、座標位置等質(zhì)量進(jìn)行檢查、放線(xiàn)、修整。設備開(kāi)箱應檢查箱號、箱數及包裝情況，按設備清單進(jìn)行規格、型號的核對，記錄設備的缺損情況，及隨機合格證、說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料。開(kāi)箱應邀請業(yè)主、監理單位共同進(jìn)行。

　　4.6.2設備應按設備說(shuō)明書(shū)和施工圖要求及相應的施工規范進(jìn)行安裝，按要求作好減振設施的安裝。

　　4.7泵類(lèi)安裝

　　4.7.1所有泵安裝應下設減震墊，減震墊型號按照設備要求提供。

　　4.7.2機組回水管側應留有檢修距離。

　　4.7.3給回水口應設減震軟管。

　　4.7.4水管安裝不得給泵施加任何壓力。

　　4.7.5泵安裝水平偏差：縱向≤0.1/1000，橫向≤0.2/1000. 4.7.6試車(chē)前加潤滑冷卻油。

　　4.8空調機組安裝

　　4.8.1空調機組安裝前應清理箱體內的異物。

　　4.8.2機組的基礎應高于機房地平100mm以上，且應平整。

　　4.8.3機組下部的冷凝水排放管應有水封。

　　4.8.4各功能段之間的連接應嚴密、平整、牢固，檢查門(mén)開(kāi)啟靈活。

　　4.8.5現場(chǎng)組裝的空調機組必須做漏風(fēng)量測試。

　　4.9風(fēng)機安裝

　　4.9.1地平上的風(fēng)機應安裝牢固，下設減震墊，水平偏差：橫向0.3/1000，縱向0.2/1000. 4.9.2吊裝的風(fēng)機，吊架應牢固，符合設計規定，并要設減震裝置。

　　4.9.3葉輪的旋轉方向應與設計一致，傳動(dòng)外露部分設防護罩。

　　4.9.4吊裝時(shí)捆扎點(diǎn)不應在傳動(dòng)件和外殼上，應使底座承受主要重量，以防止破壞設備精度及動(dòng)平衡。

　　4.10消聲器安裝

　　4.10.1消聲器外表應平整，不應有明顯凹凸、劃痕及銹蝕現象。

　　4.10.2外包玻璃纖維布應無(wú)破損，導風(fēng)條完好，緊固螺釘，不得有松動(dòng)現象。

　　4.10.3穿孔板表面應清潔無(wú)銹蝕。

　　4.10.4安裝方向正確，并且每個(gè)消聲器應設獨立支架。

　　4.11風(fēng)機盤(pán)管安裝前應檢查電機的型號是否符合設計要求，轉向是否明確，用手盤(pán)動(dòng)應輕快并檢查電機的絕緣，并將內部清理干凈，做1.5倍工作壓力的水壓試驗。安裝位置應正確，用支吊架固定要牢靠，并設減震墊，應有3‰的排水坡度，以便凝結水流向指定的位置。閥及水過(guò)濾器應盡可能靠近風(fēng)機盤(pán)管安裝，進(jìn)回水管處加金屬軟管。吊架固定必須采用膨脹螺栓，不得采用釘式脹管。

　　4.11.1空氣處理機進(jìn)、出口的柔性連接，長(cháng)度一般為150mm，其接縫應牢固、嚴密，不得作為異徑管使用�？諝馓幚頇C內部應清理干凈，試車(chē)前應封嚴。

　　4.12冷熱水管系統的安裝

　　4.12.1本工程管道有空調冷熱水、冷凝水、蒸汽、凝結水管道。

　　4.12.2管子、管件、閥門(mén)必須有制造廠(chǎng)的制造許可證、合格證、材料質(zhì)量證明書(shū)，其指標應符合相應國家標準，其型號規格應符合設計要求，在施工前應依設計圖紙進(jìn)行核對。

　　4.12.3嚴格按設計及工藝要求，選擇管道的支吊架形式，管道支吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應符合S161《管道支吊架》中的要求。為防止冷熱橋產(chǎn)生，冷凍水管道同支吊架間加同保溫層等厚的木托。

　　4.12.4冷熱水管道直徑大于DN50時(shí)，采用無(wú)縫鋼管；小于等于DN50時(shí)，采用焊接鋼管。當DN≥40mm采用焊接，采用煨制彎頭；當DN< 40mm時(shí)，采用絲接；所有冷凝管均采用鍍鋅鋼管絲接。蒸汽及凝結水管采用無(wú)縫鋼管焊接。冷卻水管道采用壓制彎頭。

　　4.12.5管道安裝應橫平豎直，成排安裝的管道和閥件應在同一平面上，偏差不超過(guò)3mm，管道安裝的座標和標高應符合設計要求。

　　4.12.6管道坡度應根據設計和規范要求設置，一般冷熱水坡度為0.002，給、回水管坡向一致，坡向給水方向，冷凝水管坡度為0.05，管道變徑宜采用偏心大小頭，輸氣體管道使管底平，輸送液體的管道使管頂平，以利泄水和放空。

　　4.12.7地下管道與室外干管相連時(shí)必須設避震喉。管道穿墻和樓板，應設置套管，套管口與墻面和天花板表面平齊，比樓板高20mm，套管內徑比管外徑大20——30mm.地下穿出室外的管道必須設防水套管。

　　4.12.8法蘭、焊縫及其他連接部件安裝位置應方便檢修，不得緊貼墻壁、樓板，并考慮保溫操作方便。管道的對接焊口或法蘭接口必須避免與支吊架重合。

　　4.12.9水平管道上的閥件手輪盡可能朝上安裝，升降式止回閥、減壓閥等必須安裝在水平管道上。輸送蒸汽的管道支管從干管的頂端或側面接出，輸送液體的管道支管宜從下方或側面接出。

　　4.12.10管道連接時(shí)按以下要求進(jìn)行。

　　a.對口前必須量好尺寸切口，并按要求坡口，清理完管內臟物或熔渣。

　　b.不得強力對口，尤其與設備的連接部件。

　　c.與設備連接處應加軟連接。

　　4.12.11管道焊縫的位置必須符合下列規定：

　　a.直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm，且不小于管外徑。

　　b.焊縫距起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不小于管外徑。

　　c.環(huán)焊縫距支吊架凈距大于50mm. d.管道縱橫焊縫處不得開(kāi)孔，焊接支架和其他儀表管。

　　4.12.12 焊接要求：

　　a.上崗焊接人員必須有焊工操作合格證。

　　b.焊接材料要有合格證明、材質(zhì)證明，并保存于干燥處。

　　c.不允許在有雨、雪或強風(fēng)的地方或溫度低于0℃的情況下焊接，如現場(chǎng)不符合條件應采取保護措施。

　　4.12.13 焊接作業(yè)a.焊接材料：管材Q235AF，焊條采用E4303. b.焊條不得受潮，如受潮使用前需進(jìn)行烘干處理。

　　c.焊接程序d.將焊口處打磨坡口，坡口為V60°，T型焊接坡口45°，管Y型對接坡口可30°。

　　e.將坡口處內外油污、銹等清理干凈，對口處留1mm間隙。

　　f.焊接時(shí)先用φ2.5焊條打底焊一遍，然后采用φ3.2～φ5焊條施焊。

　　g.焊好每一層后都要用電動(dòng)鋼絲刷將焊道清理干凈，以防止表面缺陷影響焊接質(zhì)量。

　　h.施焊工藝參數如下

　　焊條直徑mm 電流極性 電流A 2.5 交流 50-80 3.2 交流 100-130 4 交流 160-210 5 交流 200-270

　　i.焊縫出現裂紋時(shí)焊工不得擅自處理，應查清原因訂出修補工藝后再處理。

　　j.焊工焊接后，清除溶渣及飛濺，檢查外觀(guān)質(zhì)量，合格后在焊縫一側打上鋼印。

　　k.質(zhì)量要求：焊縫處應避免尺寸過(guò)大、焊瘤、咬邊、弧坑、表面氣孔、裂紋、未焊透、及焊劑夾渣等缺陷。每次焊后都要對焊件外觀(guān)作全面檢查。其焊縫質(zhì)量達到Ⅳ級焊縫要求管道的螺紋接頭密封材料選用鉛油麻絲，擰緊螺紋，不得將密封材料擠入管內。

　　4.12.14管道安裝完畢，必須按設計規定和規范要求對管道系統進(jìn)行分區、分系統進(jìn)行沖洗、強度和嚴密性試驗，介質(zhì)為水，強度試驗試壓力為工作壓力的1.5倍。管道的沖洗方案必須在管道安裝前，根據現場(chǎng)條件同業(yè)主監理商定采取分段沖洗方案還是系統沖洗方案。

　　4.12.15 管道系統沖洗和試壓前必須具備下列條件：

　　a.管道系統施工完畢，并符合設計要求和有關(guān)規定。

　　b.支吊架安裝完畢，焊接工作結束，并經(jīng)檢驗合格，焊縫及其他應檢查部位未經(jīng)涂漆和保溫。

　　c.系統排空、疏水、控制系統已設置完畢，合格水源已落實(shí)好。

　　d.試驗設備完好，壓力表經(jīng)校驗合格，精度不低于1.5級，表盤(pán)刻度值為試驗壓力的1.5 倍，壓力表不少于2塊。

　　4.12.16管道試驗合格后，必須派專(zhuān)人拆除盲板，同時(shí)有監護人核對記錄，并及時(shí)填寫(xiě)系統試壓記錄，送甲方、監理等有關(guān)人員會(huì )簽。

　　4.12.17管道試壓合格前，必須對管道進(jìn)行沖洗，沖洗之前必須將設備前管道進(jìn)行短路，以防臟物在設備內沉積，沖洗時(shí)先將每層和主干管連接處斷開(kāi)進(jìn)行沖洗，后沖洗主干管，水從最高端進(jìn)入，以目測出水口水流清潔為合格，同時(shí)填寫(xiě)系統沖洗記錄，送甲方、監理等有關(guān)人員會(huì )簽。

　　4.13風(fēng)管的保溫

　　4.13.1所有室內送風(fēng)管道均作保溫，保溫材料采用巖棉板粘貼，外包玻璃絲布，再刷防火漆兩遍。風(fēng)管穿過(guò)樓板，放火墻和管道井處，安裝完后應用非燃材料把風(fēng)管與墻或樓板之間的間隙填實(shí)。

　　4.13.2所有靜壓箱均需做內襯，內襯材料采用阻燃型粗孔聚胺脂泡沫，要求粘貼牢固，并加加固條。

　　4.13.3矩形風(fēng)管采用保溫板材用保溫釘加壓板固定的方法，將風(fēng)管表面擦凈，將保溫釘用粘接劑粘在風(fēng)管表面，待牢固后，將板材緊貼于風(fēng)管，用保溫釘壓蓋固定牢固，要求平整，然后外作鋁箔紙筋保護層，接縫用鋁箔膠帶粘接，并將鋁鉑破口部分粘嚴，保證防潮層的嚴密性。

　　4.13.4風(fēng)管法蘭處保溫待風(fēng)管連接后，在空隙上填上保溫層碎料，外面再貼一層防潮層，貼層寬度大于預留空隙50mm.最后將所有保溫用玻璃絲布包裹，外刷防火漆兩遍。

　　4.14水管及蒸汽管保溫

　　4.14.1冷熱水管絕熱保溫應符合設計要求，施工前管道安裝及沖洗、試壓要合格后，方可進(jìn)行。

　　4.14.2保溫材料要求有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證，性能指標應符合設計要求�？照{冷熱水管、蒸汽管保溫材料采用阿姆斯壯保溫材料，所有接縫處均涂膠粘接。

　　4.14.3管道的法蘭，閥門(mén)處的保溫應考慮到單獨更換拆卸，保溫層在該處應留有足夠的空隙，一般為螺栓長(cháng)度加25mm，再以同樣材質(zhì)的保溫材料填補空隙，外纏玻璃絲布固定，并刷防火漆兩遍，以便更換，拆卸法蘭時(shí)不破壞兩側的保溫層。

　　4.14.4冷凍水管的施工必須保證其防潮層的嚴密性、整體性以防止結露。

　　4.15通風(fēng)空調系統的調試。

　　4.16 調試前準備

　　4.16.1通電前檢查安裝工作完成合格后方可進(jìn)行。

　　4.16.2調試前進(jìn)行外觀(guān)檢查：檢查各控制單元與設計是否一致，檢查接線(xiàn)是否正確。

　　4.16.3掌握系統控制原理和控制過(guò)程。

　　4.16.4用手盤(pán)動(dòng)各設備電機，檢查是否有異�，F象。

　　4.16.5檢查各設備需加潤滑油部位是否已加油。

　　4.17試運轉

　　4.17.1空負荷試運轉應該電氣和機械聯(lián)合檢查，無(wú)誤后方允許進(jìn)行空負荷運轉，運轉要求及檢查項目應按規定進(jìn)行，并作好相應記錄。

　　4.17.2空調機、風(fēng)機、冷水機組、水泵等單機試運轉，遵照設計要求和設備說(shuō)明書(shū)及規范規定進(jìn)行，應先點(diǎn)動(dòng)，確定方向正確、無(wú)異常聲音后才能進(jìn)行運轉。

　　4.18空調系統聯(lián)合調試

　　4.18.1通風(fēng)空調系統調試，在系統單機試運轉合格后，方可進(jìn)行。

　　4.18.2空調系統的聯(lián)合運轉調整，應會(huì )同甲方及設計、自動(dòng)控制施工單位、設備生產(chǎn)廠(chǎng)家綜合制定調試方案，嚴格按設計要求和方案進(jìn)行。

　　4.18.3經(jīng)過(guò)試運轉后，報甲方進(jìn)行交工驗收，移交相應的交工資料，辦理交工驗收手續。

　　5安全管理體系及措施5.1安全工作方針安全第一，預防為主。

　　5.2安全工作目標杜絕重大傷亡和火災事故，杜絕重大設備和交通事故。

　　5.3安全工作管理體系

　　5.3.1在項目經(jīng)理部建立三級安全管理網(wǎng)絡(luò )組織體系：

　　5.4項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負有全權管理責任，協(xié)調項目部各級安全管理關(guān)系；項目主任工程師負責工程安全管理工作，審批現場(chǎng)的各項安全技術(shù)措施；生產(chǎn)負責人負責現場(chǎng)各項安全技術(shù)措施的實(shí)施，組織各班組安全施工。

　　5.5項目經(jīng)理部設安全負責人，并有專(zhuān)職安全員負責施工現場(chǎng)的安全監督；針對工程特點(diǎn)和現場(chǎng)實(shí)際制定安全技術(shù)措施，并監督落實(shí)，進(jìn)行現場(chǎng)檢查，隨時(shí)糾正違章，消除事故隱患。各施工隊設兼職安全員，負責本隊日常安全監督，組織每日班前安全快會(huì )，實(shí)施周檢制度。

　　5.6安全生產(chǎn)主要保證措施

　　5.6.1所有施工人員必須嚴格遵守國家頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規程》，《建筑機械使用安全技術(shù)規程》做好施工操作中的安全工作。執行項目經(jīng)理部《安全生產(chǎn)責任制》和《違犯安全衛生管理作業(yè)處罰規定》。

　　5.6.2項目經(jīng)理部建立領(lǐng)導安全值日制度，在節假日和周日，由項目經(jīng)理部主要領(lǐng)導輪流值班，確保安全生產(chǎn)。

　　5.6.3項目經(jīng)理部必須計劃、布置、檢查、總結安全工作。

　　5.6.4在施工區明火管制范圍內，從事電、氣焊明火作業(yè)，必須有安全防護措施，項目經(jīng)理部專(zhuān)職安全員或業(yè)主管理部門(mén)提出申請批準后，方可動(dòng)火。并有安全人員監督。

　　5.6.5現場(chǎng)使用的氧氣、乙炔瓶，不可平放地面，接近火源。應直立放置，并用鏈條或繩索固定牢靠，以防傾倒。

　　5.6.6氧氣、乙炔橡膠管接頭，必須用專(zhuān)用管夾夾緊，不得用鐵絲捆扎，鋼瓶開(kāi)關(guān)閥門(mén)、減壓閥、表、管接頭、管線(xiàn)，禁止沾附油類(lèi)。

　　5.6.7腳手架及跳板：

　　a 腳手架搭設必須符合安全規程要求。按安全技術(shù)措施要求施工，搭設完成必須經(jīng)專(zhuān)職安全監督員驗收簽字，方能使用。

　　b 腳手架上跳板必須捆扎，不得有活動(dòng)探頭板。

　　5.6.8臨時(shí)用電，必須按照《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》JGJ46-8進(jìn)行敷設，經(jīng)電氣專(zhuān)業(yè)工程師、電氣專(zhuān)職質(zhì)檢員、專(zhuān)職安全員三人驗收簽字，才能使用。

　　5.6.9現場(chǎng)管理、場(chǎng)容場(chǎng)貌，必須貫徹《施工現場(chǎng)管理標準化》。

　　5.6.10特種作業(yè)必須執證上崗，專(zhuān)職安全監督員必須嚴格查崗。

　　5.6.11在工序編排上，盡可能避免立體垂直交叉作業(yè)。不可避免時(shí)，必須采取隔離措施。如搭防護棚、安全網(wǎng)，以防物品墜落傷人砸物。

　　5.6.12施工現場(chǎng)必須適量設置滅火器材，庫房禁止煙火。

　　5.6.13 施工機具安全附件必須齊全，在使用前一定要進(jìn)行檢查，尤其是起吊設備。

　　5.6.14 各種電動(dòng)機械的電源必須裝有漏電保護。

　　5.6.15 提前作好嚴冬、酷暑期間的勞動(dòng)保護措施。

　　5.6.16 用全面安全系統控制的方法進(jìn)行安全管理，開(kāi)工準備時(shí)對工程中施工階段可能發(fā)生事故的因素進(jìn)行安全分析，安全評價(jià)，提出安全技術(shù)措施。施工過(guò)程中，進(jìn)行安全檢查活動(dòng)，對檢查結果進(jìn)行綜合分析，發(fā)現隱患及時(shí)查出原因，加以根治，從而做到有效地避免事故的發(fā)生，切實(shí)加強人身和設備安全。同時(shí)，安排專(zhuān)人經(jīng)常到地方有關(guān)主管部門(mén)去了解、學(xué)習安全方面的新規章，并請至現場(chǎng)來(lái)檢查我們的各項安全工作。

　　6物資采供及保證措施

　　6.1采購物資

　　6.1.1按采購計劃中所列品種、型號、規格、數量及要求進(jìn)行物資采購。

　　6.1.2采購時(shí)按貨比三家的原則，盡可能從廠(chǎng)家直接采購。

　　6.1.3必須按期或提前完成采購任務(wù)，消除停工待料。

　　6.2器材入場(chǎng)驗收

　　6.2.1所有器材入庫前必須堅持進(jìn)行入場(chǎng)驗收制度。

　　6.2.2驗收程序由原材料工程師，會(huì )同項目工程師、專(zhuān)職質(zhì)檢員、庫管員進(jìn)行原材料、器材的驗收。

　　6.3驗收內容

　　6.3.1核對合格證、材質(zhì)證明、產(chǎn)地、廠(chǎng)家名稱(chēng)與實(shí)物是否相吻合，如有疑問(wèn)，可抽樣化驗。

　　6.3.2外觀(guān)檢查。器材外觀(guān)無(wú)銹蝕、缺損、漆面剝落現象。器材表面若加工粗糙，應重點(diǎn)檢查。

　　6.3.3對品種、型號、規格、數量進(jìn)行檢查，如與采購計劃不吻合，由采購員負責找供方解決。

　　6.3.4無(wú)合格證、無(wú)材質(zhì)證明、無(wú)生產(chǎn)廠(chǎng)家和型號規格、數量不符的物資，庫管必須拒絕辦理入庫。

　　6.4器材保管

　　6.4.1物資入庫保管必須按品種類(lèi)別，分門(mén)別類(lèi)放置，并掛標簽。

　　6.4.2物料存放整齊，賬物一致，保管合理，做到庫存無(wú)霉變，無(wú)損壞，無(wú)氧化。

　　6.4.3經(jīng)常檢查倉儲物資，機具設備的狀況，搞好施工機具的維護和保養。

　　6.5器材領(lǐng)發(fā)嚴格執行料具的定額管理，按計劃分期分批的領(lǐng)用。

　　6.6庫區消防、安全保衛6.6.1庫區禁止煙火、物資放置，必須留出消防通道。

　　6.6.2易燃、易爆物資應隔離放置于專(zhuān)門(mén)的地點(diǎn)。

　　6.6.3庫區必須適量設置消防器材，定期檢查完好狀態(tài)。

　　6.6.4庫區值班員必須嚴守職責，夜間巡查庫區，發(fā)現異常即刻報警。

　　7工程進(jìn)度及保證措施7.1工程進(jìn)度計劃（見(jiàn)附表1）

　　7.2三期工程共改造23臺空調機組，4臺磁帶庫恒溫恒濕機，3臺分體柜機和一套VRV系統，根據設備定貨及施工工期，在盡量減少影響用戶(hù)使用空調系統的前提下，盡可能地縮短施工工期，初步安排施工計劃。

　　7.3施工計劃：

　　內容     時(shí)間安排        工程內容7.4工程進(jìn)度保證措施考慮到本項目的重要性，盡快完善建筑物的安全功能，保障建筑物內人員和設施的安全是我公司全體領(lǐng)導和員工的迫切愿望，同時(shí)也感到責任重大。為此，我公司將在本項目的進(jìn)度上采取完善的措施滿(mǎn)足業(yè)主的需要，保證工程高質(zhì)量、高速度的竣工。

　　7.4.1風(fēng)管預制工廠(chǎng)化，設備安裝隨基礎完工及時(shí)進(jìn)行。風(fēng)口的安裝配合吊頂的進(jìn)度進(jìn)行，吊頂內同區域有其他專(zhuān)業(yè)作業(yè)時(shí)，要與其專(zhuān)業(yè)協(xié)調后，安排施工計劃和進(jìn)度�？傊�，安裝計劃的安排力爭不浪費一分一秒。

　　7.4.2從人員投入上來(lái)保證：根據總進(jìn)度和項目實(shí)施具體情況實(shí)行施工人員動(dòng)態(tài)管理。選派曾參加過(guò)多次同類(lèi)項目建設的具有豐富經(jīng)驗的工程技術(shù)人員，工人技師、技術(shù)工人投入到本工程施工，利用他們熟悉生產(chǎn)工藝，熟悉設備結構特點(diǎn)的專(zhuān)長(cháng)，在項目施工中避免走彎路，進(jìn)而達到提高工效、保證工期的目的。

　　7.4.3從施工機具的投入上來(lái)保證：充分利用我公司機械化程度高的優(yōu)勢，利用高效率、高可靠性的機械化施工設備取代繁雜的工序操作，縮短關(guān)鍵工序，關(guān)鍵設備的施工周期。

　　7.4.4從施工組織上來(lái)保證：一個(gè)項目的進(jìn)度除了取決于精干的人員和精良的機具之外，還要有一個(gè)高效率的項目施工管理部門(mén)，面對現場(chǎng)、配合業(yè)主、對整個(gè)項目從質(zhì)量、進(jìn)度、安全等諸方面進(jìn)行統籌兼顧，合理安排各項資源（人員、機械、時(shí)間）調配，工序安排、作業(yè)面布置。

　　對于本項目，我們將組成一個(gè)精干、高效的項目經(jīng)理部。針對本工程的特點(diǎn)，制訂一個(gè)切實(shí)可行的工期網(wǎng)絡(luò )計劃，找出影響工期的關(guān)鍵工序作為關(guān)鍵路徑，在資源上予以保證。

　　7.4.5從材料、零配件供應上來(lái)保證：我公司將在現場(chǎng)建立材料、配件庫，按照ISO9002的程序運作，保證材料、配件、機加件及時(shí)地采購或加工。

　　7.4.6從管理上來(lái)保證：本項目我們將繼續對工程進(jìn)度動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)發(fā)現關(guān)鍵路徑的變動(dòng)，合理劃分資源推動(dòng)型任務(wù)和固定周期性任務(wù)，從而及時(shí)調配資源，保證項目工期。

　　7.4.7根據工程需要適時(shí)組織搶工：在保證工程質(zhì)量的前提下，盡量加快工程進(jìn)度。我公司員工都具有高度的敬業(yè)、奉獻、為業(yè)主所想的精神，能在各種環(huán)境下作業(yè)，多年施工實(shí)踐中所創(chuàng )造的成績(jì)就是最有力的說(shuō)明。

　　7.4.8所有施工人員要樹(shù)立超前意識；在確保工程質(zhì)量和安全的前提下，上、下道工序銜接緊密，上道工序未完，下道工序準備工作就緒，誰(shuí)誤點(diǎn)，誰(shuí)在業(yè)余時(shí)間搶回來(lái)。實(shí)行分專(zhuān)業(yè)、分塊進(jìn)行區域性流水作業(yè)。

　　7.4.9工程技術(shù)人員、質(zhì)量檢驗人員嚴格把關(guān)，隨時(shí)解決施工問(wèn)題，盡早發(fā)現各專(zhuān)業(yè)設計的干涉現象，強化施工中質(zhì)量控制，以杜絕因設計變更，質(zhì)量返修帶來(lái)的工期進(jìn)度損失。

　　7.4.10關(guān)鍵工序集中力量保證進(jìn)度，對于一些需要大量勞力的關(guān)鍵工序，早做準備，采取集中人力突擊。設備調試選調經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員和工人技師配合調試工作，目標一次成功，使業(yè)主的投資早日獲得效益。

　　7.4.11結合自然環(huán)境，采取一切可行措施，創(chuàng )造條件從嚴寒的冬季和困難的作業(yè)環(huán)境里搶出作業(yè)時(shí)間

　　8文明施工措施　

　　8.1設備在室外存放時(shí)必須墊起防潮、上面用蓬布蓋好。

　　8.2文明施工、降低環(huán)境污染措施：

　　8.3采用先進(jìn)的低噪聲工機具8.4嚴格執行《標準化施工現場(chǎng)管理規定》，項目經(jīng)理部應定期組織檢查文明施工情況。

　　8.5加強現場(chǎng)文明施工管理，嚴格按批準的施工總平面規劃搭設各種臨時(shí)設施，做到外觀(guān)整潔、色調一致。保持道路暢通、無(wú)積水，工業(yè)垃圾和生活垃圾分別存放，并及時(shí)外運。

　　8.6大宗材料、成品、半成品、機具設備等按指定位置有序堆放。各種風(fēng)管、管材、鋼材等要歸類(lèi)堆碼整齊，邊角余料集中堆放，使施工現場(chǎng)整潔有序。

　　8.7當靠近馬路焊接時(shí)用鐵皮將弧光擋住，噪音大的設備放在離居民宅遠的一側使用。

　　8.8保持文明生產(chǎn)不隨地大小便，施工垃圾及生活垃圾集中堆放集中處理。

　　8.9愛(ài)護現場(chǎng)一切設施。

　　9售后服務(wù)

　　9.1我公司歷來(lái)奉行“質(zhì)量第一，用戶(hù)至上的方針”。中標后我們將全面貫徹本公司制定的ISO9002質(zhì)量保證模式中的4.19服務(wù)工作程序。

　　9.2售后服務(wù)范圍：本合同內的全部工作內容。

　　9.3售后服務(wù)方式

　　9.3.1竣工驗收后，我們將在一年內留保修人員現場(chǎng)保修。一年后工程出現質(zhì)量問(wèn)題，我們接到通知后立即派人前去維修。

　　9.3.2在保修期內項目主管部門(mén)組織有關(guān)人員去業(yè)主單位回訪(fǎng)，并填寫(xiě)《質(zhì)量回訪(fǎng)記錄》，交給質(zhì)管部門(mén)。