粉體噴射攪拌樁施工

　　A.施工方法

　　a.恢復中線(xiàn)，放出施工路段邊線(xiàn)樁，清理平整原地基使之滿(mǎn)足粉噴攪拌樁現場(chǎng)施工要求。

　　b.測量繪制方格網(wǎng)圖，準確定出樁位，其偏差不應超過(guò)設計規定。

　　c.標定輸灰泵的輸灰量，灰粉到達噴灰口的時(shí)間，預攪下沉速度，噴灰攪拌提升速度，重復攪拌下沉速度，重攪拌提升速度等施工參數，并進(jìn)行試樁，使其強度達到設計要求。

　　d.樁機，設備安裝就位，調好平整度及導向架的垂直度，使粉體噴射攪拌樁的垂直度符合設計要求。

　　e.攪拌機預攪下沉，下沉過(guò)程中一般不沖水，如遇堅硬土層必須適量沖水時(shí)，要報經(jīng)監理工程師批準，并考慮沖水對樁身強度的影響。

　　f.預攪下沉至設計深度后，起動(dòng)輸灰泵，將符合質(zhì)量要求的固化材料（水泥或石灰），按設計用量、次數、速度，在規定深

　　度，經(jīng)噴灰口邊續噴射，攪拌機械連續攪拌，并提升至距地面0.5m處。

　　g.重復攪拌下沉至樁底，再重復攪拌提升至距地面0.5m，最后用水泥土回填樁頭，并壓實(shí)養護。

　　h.設專(zhuān)人記錄泵送固化材料的時(shí)間，用量以及攪拌機每次下沉或提升所需的時(shí)間，如不符合預定的工藝規定，應采取措施，進(jìn)行調整，確保成樁質(zhì)量。

　　i.關(guān)閉攪拌機械，移向下一樁位。

　　B.工藝流程框圖

　　主要機械設備：樁機及附屬設備，發(fā)電機

　　粉噴樁施工方法

　　利用已有機耕路和村道，在電力沒(méi)有架通的情況下，盡快安排柴油發(fā)電機作為GPD-5型粉噴樁機的動(dòng)力施工，爭取早開(kāi)工、早結束，以利路基填筑，延長(cháng)路基沉降期，減少工后沉降，使全段施工流暢進(jìn)行。在施工粉噴樁前7天做好一切準備工作，并將制定的施工技術(shù)措施，一切材料的樣品，試驗報告和機械設備情況提交監理工程師審批同意后，再開(kāi)始施工。

　　粉噴樁施工，在按照施工規范規定對表土進(jìn)行清理平整，并達到規定壓實(shí)度的基礎上，根據設計圖紙進(jìn)行樁位放樣，并用小竹樁在實(shí)地定位，然后安放粉噴樁機械就位，鉆進(jìn)至樁底標高，邊噴水泥邊攪拌，提升至離地面50cm處，重復攪拌下沉至樁底，重復攪拌提升至離地面50cm以下，關(guān)閉攪拌機械、移位進(jìn)行下一樁施工。

　　粉噴樁施工采用GPD-5型帶計算機控制的粉噴樁機施工，可以嚴格控制噴粉量，使之達到規范的要求。施工前先進(jìn)行成樁試驗，數量不少于5根，以掌握對該區段的成樁工藝及各項技術(shù)參數，其內容如下：

　�。�1）滿(mǎn)足設計要求的噴粉量和施工工藝參數，即：鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度和均勻度、氣體流量、空氣壓力等。

　�。�2）掌握各種土質(zhì)下鉆進(jìn)下沉和鉆桿提升的困難程度及噴粉情況，以確定合適的技術(shù)措施。

　�。�3）成樁7天后進(jìn)行開(kāi)挖檢查，用目測法、輕便觸探、取芯試檢查樁體成型情況，攪拌均勻程度，檢查深度1.0m，28天后進(jìn)行無(wú)側限抗壓強度檢驗，取樣深度在樁頂下0.5m、1.5m處截取。

　　在確定原定施工工藝和水泥土配合比可以滿(mǎn)足設計要求時(shí)，試樁完畢，原則應重復試驗，直止合格。

　　粉噴樁施工過(guò)程中應當注意如下事項：

　　a.隨時(shí)復核樁位和樁架垂直度，以確保樁位和成樁垂直度。

　　b.嚴格控制噴粉時(shí)間和停噴粉的連續性。增強控制手段，使用計算機控制，確保噴粉量和均勻度，嚴禁在尚未噴粉的情況下提升鉆桿作業(yè)，隨時(shí)檢查儲粉罐內的儲灰量，保證儲灰量比一根樁的用量多50kg以上，以防噴粉中斷。

　　c.如遇停電、機械故障等原因，噴粉中斷時(shí)，及時(shí)記錄中斷深度和時(shí)間，在12小時(shí)內采取補噴措施，否則采取補樁措施。

　　砂墊層施工

　　A.施工方法

　　a.恢復中線(xiàn)，放出路段邊線(xiàn)樁。清理平整路基，使之具有合格的平整度和路拱度。

　　b.用自卸汽車(chē)將質(zhì)量合格的中粗砂運至路段選用適宜的機具按設計厚度分層整平、灑水、壓實(shí)。

　　c.砂墊層施工過(guò)程中，嚴防塵土、泥土和雜物污染，對受到污染的部分必須返工或更換。

　　d.砂墊層的高程、厚度、干密度、平整度滲透系數也應符合要求必須符合設計要求。

　　e.砂墊層成活后，應及時(shí)灑水養護，限制人員、機動(dòng)車(chē)通行，并盡快安排下一道工序的施工。

　　B.工藝流程框圖

　　C.主要機械設備：水車(chē)，自卸汽車(chē)，推土機，裝載機，平地機，壓路機。

　　砂墊層施工

　　對表土進(jìn)行清理和平整，在達到規定壓實(shí)度的基底上鋪設第一層砂礫墊層，為減小對原地面的擾動(dòng)，計算好砂礫墊層的方量，集中鋪設1.0m高6.6m寬的砂道，然后推平碾壓至設計規定的壓實(shí)度后，施工土工格柵，施工時(shí)要注意保證土工格柵的搭接長(cháng)度。土工格柵施工結束后，鋪設第二層砂礫層，同樣鋪設一條砂道，然后推平碾壓。

　　砂墊層施工應注意：

　　a.砂礫墊層材料應符合規范要求。

　　b.鋪設時(shí)應從路基中間向橫向兩側攤鋪，厚度應均勻一致，并滿(mǎn)足設計要求。

　　c.鋪設寬度應達至設計要求的位置。

　　d.應防止泥土、雜物等污染。