191.  膠合板一般是3-13的奇數，并以層數取名，生產(chǎn)膠合板是合理利用木材，改善木材物理力學(xué)性能的有效途徑，它能獲得較大輻度的板材，消除各向異性，克服木材和裂紋等缺陷的影響；

　　192.  硬質(zhì)纖維板密度大、強度高；中密度纖維板是家具制造和室內裝修的優(yōu)良材料；軟質(zhì)纖維板表觀(guān)密度小、吸聲絕熱性能好，可作為吸聲或絕熱材料使用；

　　193.  膠合夾心板分實(shí)心板和空心板兩種；刨花板可分為：加壓刨花板、砂光或刨光刨花板、飾面刨花板、單板貼面刨花板等；

　　194.  水泥是一種良好的礦物膠凝材料，就硬化條件而言，水泥不但能在空氣中硬化，還能更好的在水中硬化，保持并繼續增長(cháng)其強度，故水泥是屬于水硬性膠凝材料；

　　195.  凡由硅酸鹽水泥熟料、0-5%的石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性材料，稱(chēng)為硅酸鹽水泥；它分為兩種類(lèi)型：不摻混合料的Ⅰ型硅酸鹽水泥，代號P·I；在硅酸鹽水泥熟料粉磨時(shí)摻入不超過(guò)水泥質(zhì)量5%的石灰石或?；邷貭t礦渣混合材料稱(chēng)為Ⅱ型硅酸鹽水泥，代號P·Ⅱ；

　　196.  由硅酸鹽水泥熟料、6%-15%的混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱(chēng)為普通硅酸鹽水沁，代號P·O；摻活性混合材料時(shí)，最大摻量不得超過(guò)15%，其中允許用不超過(guò)水泥質(zhì)量5%的窯灰或不超過(guò)水泥質(zhì)量10%的非活性混合材料來(lái)代替；摻非活性混合材料時(shí)，最大摻量不得超過(guò)水泥質(zhì)量的10%；

　　197.  硅酸鹽水泥熟料主要礦物：硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣；水泥硬化是一個(gè)復雜的物理化學(xué)過(guò)程，其中包括化學(xué)反應（水化）、及物理化學(xué)作用（凝結硬化）；水化是水泥產(chǎn)生凝結硬化的必要條件，而凝結硬化是水泥水化的結果；

　　198.  硅酸鹽水泥及普通水泥的技術(shù)性質(zhì)：細度；凝結時(shí)間；體積安定性；強度；堿含量；水化熱；

　　199.  水泥的細度直接影響水泥的活性和強度，顆粒越細，與水反應的表面積大，水化速度快，早期強度高，但硬化收縮較大，且粉磨時(shí)能耗大，成本高；

　　200.  凝結時(shí)間分為初凝和終凝時(shí)間；初凝時(shí)間為水泥加水拌和起，至水泥開(kāi)始失出塑性所需的時(shí)間，終凝時(shí)間從水泥加水拌和起，至水泥漿完全失出塑性開(kāi)始產(chǎn)生強度所需的時(shí)間；