大跨度鋼結構和索膜結構作為大型公共建筑的主要受力部分和新型屋面系統，其質(zhì)量直接影響到建筑物的安全和使用功能。本文僅結合上海體育場(chǎng)、浦東國際機場(chǎng)、虹口足球場(chǎng)、上海新國際博覽中心等工程的監理實(shí)踐，對大跨度鋼結構和索膜結構施工質(zhì)量控制的幾個(gè)主要方面進(jìn)行一些討論。

　　 ⑴ 對桁架鋼構件制作質(zhì)量的控制

　�、�、對于鋼構件制作的胎架劃線(xiàn)和搭設尺寸、鋼構件拼裝時(shí)的基準線(xiàn)和定位方式等進(jìn)行嚴格檢查控制。

　�、�、鋼構件拼裝檢查應在制作焊接完成后自由狀態(tài)下進(jìn)行。應按每榀構件拼裝胎架中每一支點(diǎn)的三維空間位置驗收結構尺寸。

　�、� 鋼結構焊接

　�、�、對于施工單位首次焊接的鋼種，一定要進(jìn)行焊接工藝評定，并制定相應的焊接工藝。

　�、�、監理一定要抓住對焊工合格證的檢查。檢查內容應包括：母材及焊材種類(lèi)、焊接位置、焊工合格證的有效期。

　�、�、嚴格把住接頭裝配質(zhì)量關(guān)。接頭的裝配質(zhì)量包括：坡口質(zhì)量，根部間隙，對口錯邊量等幾個(gè)方面。

　�、�、 當焊接表面潮濕、有油污，焊接環(huán)境溫度過(guò)大或焊接部位受風(fēng)、雨、雪直接侵襲時(shí)，都無(wú)法保證焊出高質(zhì)量的焊縫，特別是焊低氫焊條時(shí)更容易出現問(wèn)題，施工單位應在工藝方案及對焊工進(jìn)行施工交底時(shí)明確。

　�、�、焊接過(guò)程中為減少焊接應力，防止產(chǎn)生焊接裂紋，應嚴格按照標準規定要求對焊接部位進(jìn)行預熱，在整個(gè)焊接過(guò)程中應隨時(shí)加熱以保證焊縫道間溫度并一次焊完一條焊縫，在焊接完成后應及時(shí)按標準要求進(jìn)行后熱。

　�、�、對設計及國家規范要求探傷的焊縫，應對每條焊縫按比例要求進(jìn)行無(wú)損探傷。檢驗位置及長(cháng)度由質(zhì)檢人員指定并書(shū)面通知NDT人員。檢驗后NDT人員應出具探傷報告，探傷報告應標明探傷的具體部位。焊縫完成后質(zhì)檢人員及時(shí)按設計和GB50205等標準要求進(jìn)行外觀(guān)檢查和無(wú)損檢驗，不合格部分及時(shí)通知焊工返修（返修焊縫工藝也必須是評定合格的）。

　�、� 鋼結構安裝質(zhì)量控制

　�、�、安裝前，施工單位應對構件的產(chǎn)品合格證、設計文件與預拼裝記錄進(jìn)行檢查，并復驗記錄構件的尺寸。鋼結構的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，應進(jìn)行處理。鋼結構安裝前，應編制詳細的測量和矯正工藝，厚鋼板的焊接應在焊接安裝前進(jìn)行模擬產(chǎn)品結構的工藝試驗，編制相應的施工工藝。對拼裝好的屋架應預設一定的起拱度。

　�、�、鋼結構吊裝就位后，應對構件定位軸線(xiàn)、標高等設計要求控制點(diǎn)進(jìn)行測量做好標記，對吊裝對接接頭質(zhì)量進(jìn)行焊前檢查。安裝好臨時(shí)支撐及鋼浪索以使鋼屋架在施工過(guò)程中安全穩定。

　�、�、鋼結構安裝時(shí)，施工單位應提交每榀構件吊裝后的標高尺寸、焊接、涂裝等分別向監理提交驗收。

　�、� 高強螺栓施工質(zhì)量控制

　�、�、對于通過(guò)高強螺栓進(jìn)行連接的鋼結構，制作時(shí)必須首先注意高強螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護，并應按標準要求對每?jì)汕�噸、每種規格、每種加工工藝的高強螺栓摩擦面進(jìn)行抗滑移系數試驗。

　�、�、鋼構件角度偏差將嚴重影響構件組裝時(shí)的高強螺栓穿孔率。構件的扭曲會(huì )影響連接面間的間隙。因此在鋼結構制作時(shí)應準備一定的胎架模具以控制其變形，并在構件運輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩定性。

　�、�、鋼結構安裝單位在安裝高強螺栓摩擦面前，必須將摩擦面保護好，防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數試驗、檢查高強螺栓出廠(chǎng)證明、批號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。

　�、�、對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應進(jìn)行標定等。

　�、� 鋼結構的涂裝工程：

　�、�、表面預處理的清潔度和粗糙度、涂裝環(huán)境溫度和濕度、兩次涂裝的時(shí)間間隔、涂層的厚度等。其中清潔度和粗糙度可按照標準圖譜進(jìn)行檢查，涂層的厚度通過(guò)測厚儀測得。

　�、�、涂層表面不得誤涂、漏涂，無(wú)脫皮和返銹，對涂層表面質(zhì)量進(jìn)行觀(guān)察檢查，干漆膜厚度的檢驗方法和驗收標準應符合設計及GB50205等國家規范的有關(guān)規定。

　�、�、防火涂料涂裝工程應由經(jīng)消防部位批準的施工單位負責施工。防火涂料的選擇應是施工地消防部門(mén)認可的產(chǎn)品，并經(jīng)國家權威防火產(chǎn)品檢測機構檢測符合設計對厚度和時(shí)間的要求。質(zhì)檢人員應隨時(shí)檢查涂裝的基層質(zhì)量。防火涂料不得漏涂、誤涂，涂層應無(wú)脫層和空鼓。涂層厚度應按CECS24—90要求檢查，并符合設計要求。質(zhì)檢人員對防火涂料的外觀(guān)及表面質(zhì)量按設計要求及有關(guān)國標進(jìn)行認真檢查，并填寫(xiě)記錄表。

　�、� 膜面屋蓋工程

　�、�、膜面材料質(zhì)量：工程膜面采用的主要有是聚四氟乙烯涂面PVC聚酯纖維類(lèi)薄膜和玻纖特富隆薄膜，該材料國際上僅有少數幾家公司生產(chǎn)。材料主要指標應包括單位重量、厚度、力學(xué)性能、光學(xué)性能、防火性能及耐久性等。

　�、�、膜面的制作質(zhì)量：包括

　　1）幾何尺寸：膜面的幾何尺寸檢查必須在拼接廠(chǎng)完成，拼接廠(chǎng)完工后按安裝要求對膜面進(jìn)行折疊、裝箱，運到現場(chǎng)后直到吊裝到安裝位置才能展開(kāi)。因此，在施工現場(chǎng)是無(wú)法對膜面尺寸進(jìn)行測量的。

　　2）膜面和接縫質(zhì)量：安裝過(guò)程中監理必須檢查膜面上是否有劃傷或破洞。如發(fā)現問(wèn)題，應分清責任，要求膜面供貨單位或膜面安裝單位進(jìn)行賠償或修補。

　�、�、膜結構支架制作安裝：

　　1）膜結構支架制作質(zhì)量與鋼結構類(lèi)似，其最大的要求是所有鋼構件的表面必須打磨光滑，不得有尖角毛刺，以防劃傷膜面。

　　2）膜結構支架安裝質(zhì)量主要是幾何尺寸和焊縫表面質(zhì)量。為防止膜面安裝后起皺，并保證設計所需的張力，要求膜結構的安裝尺寸誤差盡可能的小，特別是要控制支架的平行度、對角線(xiàn)等相關(guān)尺寸的誤差。安裝焊縫必須打磨平整，以防劃破膜面。

　�、�、膜面安裝：

　　1）特別要安排好和主體鋼結構安裝單位的關(guān)系，協(xié)調相互間的進(jìn)度。

　　2）膜面安裝施工時(shí)應注意天氣預報，保證在整個(gè)安裝過(guò)程中無(wú)四級以上大風(fēng)和大雨。

　　3）當膜面安裝過(guò)程當中發(fā)生膜面破損，必須立即進(jìn)行修補。膜面張拉應力控制；膜面應力張拉不可一次到位，以防主體鋼結構側向失穩。應分塊逐步張拉到位。

　　4）膜面張拉到位后，監理將會(huì )同安裝單位質(zhì)檢人員對膜面張力按照膜結構設計提供的膜面應力值、測試部位和測試工具對膜面應力進(jìn)行全面檢查驗收。同時(shí)檢查壓板螺栓有無(wú)漏裝漏擰。

　　5）防水密封：在膜面與天溝、膜面與膜結構的結合部位較易發(fā)生漏水，應及時(shí)檢查發(fā)現泄露點(diǎn)，配合設計對泄露部位提出整改方案，督促施工單位進(jìn)行防水施工。

　�、� 鋼結構預應力索或預應力拉桿的施工質(zhì)量

　�、�、拉索或拉桿的質(zhì)量：鋼絲或拉桿的材質(zhì)控制、錨頭的質(zhì)量控制、錨頭澆鑄敦頭、典型拉桿或拉索的一比一張拉試驗、拉索或拉桿長(cháng)度。

　�、�、拉索或拉桿張拉力的控制。 拉索或拉桿張拉對主體鋼結構的影響。索張力或主體鋼結構尺寸的控制關(guān)系。 大跨度鋼結構和索膜結構作為大型公共建筑的主要受力部分和新型屋面系統，其質(zhì)量直接影響到建筑物的安全和使用功能。本文僅結合上海體育場(chǎng)、浦東國際機場(chǎng)、虹口足球場(chǎng)、上海新國際博覽中心等工程的監理實(shí)踐，對大跨度鋼結構和索膜結構施工質(zhì)量控制的幾個(gè)主要方面進(jìn)行一些討論。

　　 ⑴ 對桁架鋼構件制作質(zhì)量的控制

　�、�、對于鋼構件制作的胎架劃線(xiàn)和搭設尺寸、鋼構件拼裝時(shí)的基準線(xiàn)和定位方式等進(jìn)行嚴格檢查控制。

　�、�、鋼構件拼裝檢查應在制作焊接完成后自由狀態(tài)下進(jìn)行。應按每榀構件拼裝胎架中每一支點(diǎn)的三維空間位置驗收結構尺寸。

　�、� 鋼結構焊接

　�、�、對于施工單位首次焊接的鋼種，一定要進(jìn)行焊接工藝評定，并制定相應的焊接工藝。

　�、�、監理一定要抓住對焊工合格證的檢查。檢查內容應包括：母材及焊材種類(lèi)、焊接位置、焊工合格證的有效期。

　�、�、嚴格把住接頭裝配質(zhì)量關(guān)。接頭的裝配質(zhì)量包括：坡口質(zhì)量，根部間隙，對口錯邊量等幾個(gè)方面。

　�、�、當焊接表面潮濕、有油污，焊接環(huán)境溫度過(guò)大或焊接部位受風(fēng)、雨、雪直接侵襲時(shí)，都無(wú)法保證焊出高質(zhì)量的焊縫，特別是焊低氫焊條時(shí)更容易出現問(wèn)題，施工單位應在工藝方案及對焊工進(jìn)行施工交底時(shí)明確。

　�、�、焊接過(guò)程中為減少焊接應力，防止產(chǎn)生焊接裂紋，應嚴格按照標準規定要求對焊接部位進(jìn)行預熱，在整個(gè)焊接過(guò)程中應隨時(shí)加熱以保證焊縫道間溫度并一次焊完一條焊縫，在焊接完成后應及時(shí)按標準要求進(jìn)行后熱。

　�、�、對設計及國家規范要求探傷的焊縫，應對每條焊縫按比例要求進(jìn)行無(wú)損探傷。檢驗位置及長(cháng)度由質(zhì)檢人員指定并書(shū)面通知NDT人員。檢驗后NDT人員應出具探傷報告，探傷報告應標明探傷的具體部位。 焊縫完成后質(zhì)檢人員及時(shí)按設計和GB50205等標準要求進(jìn)行外觀(guān)檢查和無(wú)損檢驗，不合格部分及時(shí)通知焊工返修（返修焊縫工藝也必須是評定合格的）。

　�、� 鋼結構安裝質(zhì)量控制

　�、�、安裝前，施工單位應對構件的產(chǎn)品合格證、設計文件與預拼裝記錄進(jìn)行檢查，并復驗記錄構件的尺寸。鋼結構的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，應進(jìn)行處理。鋼結構安裝前，應編制詳細的測量和矯正工藝，厚鋼板的焊接應在焊接安裝前進(jìn)行模擬產(chǎn)品結構的工藝試驗，編制相應的施工工藝。對拼裝好的屋架應預設一定的起拱度。

　�、�、鋼結構吊裝就位后，應對構件定位軸線(xiàn)、標高等設計要求控制點(diǎn)進(jìn)行測量做好標記，對吊裝對接接頭質(zhì)量進(jìn)行焊前檢查。安裝好臨時(shí)支撐及鋼浪索以使鋼屋架在施工過(guò)程中安全穩定。

　�、�、鋼結構安裝時(shí)，施工單位應提交每榀構件吊裝后的標高尺寸、焊接、涂裝等分別向監理提交驗收。

　�、� 高強螺栓施工質(zhì)量控制

　�、�、對于通過(guò)高強螺栓進(jìn)行連接的鋼結構，制作時(shí)必須首先注意高強螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護，并應按標準要求對每?jì)汕�噸、每種規格、每種加工工藝的高強螺栓摩擦面進(jìn)行抗滑移系數試驗。

　�、�、鋼構件角度偏差將嚴重影響構件組裝時(shí)的高強螺栓穿孔率。構件的扭曲會(huì )影響連接面間的間隙。因此在鋼結構制作時(shí)應準備一定的胎架模具以控制其變形，并在構件運輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩定性。

　�、�、鋼結構安裝單位在安裝高強螺栓摩擦面前，必須將摩擦面保護好，防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數試驗、檢查高強螺栓出廠(chǎng)證明、批號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。

　�、�、對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應進(jìn)行標定等。

　�、� 鋼結構的涂裝工程：

　�、�、表面預處理的清潔度和粗糙度、涂裝環(huán)境溫度和濕度、兩次涂裝的時(shí)間間隔、涂層的厚度等。其中清潔度和粗糙度可按照標準圖譜進(jìn)行檢查，涂層的厚度通過(guò)測厚儀測得。

　�、�、涂層表面不得誤涂、漏涂，無(wú)脫皮和返銹，對涂層表面質(zhì)量進(jìn)行觀(guān)察檢查，干漆膜厚度的檢驗方法和驗收標準應符合設計及GB50205等國家規范的有關(guān)規定。

　�、�、防火涂料涂裝工程應由經(jīng)消防部位批準的施工單位負責施工。防火涂料的選擇應是施工地消防部門(mén)認可的產(chǎn)品，并經(jīng)國家權威防火產(chǎn)品檢測機構檢測符合設計對厚度和時(shí)間的要求。質(zhì)檢人員應隨時(shí)檢查涂裝的基層質(zhì)量。防火涂料不得漏涂、誤涂，涂層應無(wú)脫層和空鼓。涂層厚度應按CECS24—90要求檢查，并符合設計要求。質(zhì)檢人員對防火涂料的外觀(guān)及表面質(zhì)量按設計要求及有關(guān)國標進(jìn)行認真檢查，并填寫(xiě)記錄表。

　�、� 膜面屋蓋工程

　�、�、膜面材料質(zhì)量：工程膜面采用的主要有是聚四氟乙烯涂面PVC聚酯纖維類(lèi)薄膜和玻纖特富隆薄膜，該材料國際上僅有少數幾家公司生產(chǎn)。材料主要指標應包括單位重量、厚度、力學(xué)性能、光學(xué)性能、防火性能及耐久性等。

　�、�、膜面的制作質(zhì)量：包括

　　1）幾何尺寸：膜面的幾何尺寸檢查必須在拼接廠(chǎng)完成，拼接廠(chǎng)完工后按安裝要求對膜面進(jìn)行折疊、裝箱，運到現場(chǎng)后直到吊裝到安裝位置才能展開(kāi)。因此，在施工現場(chǎng)是無(wú)法對膜面尺寸進(jìn)行測量的。

　　2）膜面和接縫質(zhì)量：安裝過(guò)程中監理必須檢查膜面上是否有劃傷或破洞。如發(fā)現問(wèn)題，應分清責任，要求膜面供貨單位或膜面安裝單位進(jìn)行賠償或修補。

　�、�、膜結構支架制作安裝：

　　1）膜結構支架制作質(zhì)量與鋼結構類(lèi)似，其最大的要求是所有鋼構件的表面必須打磨光滑，不得有尖角毛刺，以防劃傷膜面。

　　2）膜結構支架安裝質(zhì)量主要是幾何尺寸和焊縫表面質(zhì)量。為防止膜面安裝后起皺，并保證設計所需的張力，要求膜結構的安裝尺寸誤差盡可能的小，特別是要控制支架的平行度、對角線(xiàn)等相關(guān)尺寸的誤差。安裝焊縫必須打磨平整，以防劃破膜面。

　�、�、膜面安裝：

　　1）特別要安排好和主體鋼結構安裝單位的關(guān)系，協(xié)調相互間的進(jìn)度。

　　2）膜面安裝施工時(shí)應注意天氣預報，保證在整個(gè)安裝過(guò)程中無(wú)四級以上大風(fēng)和大雨。

　　3）當膜面安裝過(guò)程當中發(fā)生膜面破損，必須立即進(jìn)行修補。膜面張拉應力控制；膜面應力張拉不可一次到位，以防主體鋼結構側向失穩。應分塊逐步張拉到位。

　　4）膜面張拉到位后，監理將會(huì )同安裝單位質(zhì)檢人員對膜面張力按照膜結構設計提供的膜面應力值、測試部位和測試工具對膜面應力進(jìn)行全面檢查驗收。同時(shí)檢查壓板螺栓有無(wú)漏裝漏擰。

　　5）防水密封：在膜面與天溝、膜面與膜結構的結合部位較易發(fā)生漏水，應及時(shí)檢查發(fā)現泄露點(diǎn)，配合設計對泄露部位提出整改方案，督促施工單位進(jìn)行防水施工。

　�、� 鋼結構預應力索或預應力拉桿的施工質(zhì)量

　�、�、拉索或拉桿的質(zhì)量：鋼絲或拉桿的材質(zhì)控制、錨頭的質(zhì)量控制、錨頭澆鑄敦頭、典型拉桿或拉索的一比一張拉試驗、拉索或拉桿長(cháng)度。

　�、�、拉索或拉桿張拉力的控制。拉索或拉桿張拉對主體鋼結構的影響。索張力或主體鋼結構尺寸的控制關(guān)系。