1、引言

　　廣東省韶關(guān)鋼鐵集團有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)韶鋼）位于韶關(guān)市南郊，占地面積8320m².韶鋼是中國500家最大工業(yè)企業(yè)和國家512家重點(diǎn)企業(yè)之一，世界100家大型鋼鐵企業(yè)排行第95位，具有年產(chǎn)鋼160萬(wàn)噸以上能力。煉鐵廠(chǎng)是韶鋼的一個(gè)主體生產(chǎn)廠(chǎng)，負責公司所需鐵水和鐵塊冶煉。煉鐵廠(chǎng)現有6座高爐，總爐容2405m³，年產(chǎn)生鐵230萬(wàn)噸。

　　高爐冶煉鐵水過(guò)程中產(chǎn)生大量的熔渣，通常是用大流量的中壓水將其降溫并沖散，同時(shí)輸送到水渣池回收，作為煉鐵生產(chǎn)的副產(chǎn)品。高爐生產(chǎn)是不間斷的，一般情況下每天出鐵15次，在高爐出鐵前、后各放一次渣，兩次出渣時(shí)間約30min，在此時(shí)間內要求水沖渣系統的水泵滿(mǎn)負荷工作，其余時(shí)間水泵只需保持約30%水流量防止管道堵塞即可。我廠(chǎng)4#-高爐使用ZGB-300型沖渣泵，機組有關(guān)數據如附表原系統運行時(shí)，起動(dòng)前管道進(jìn)出水閥門(mén)關(guān)閉，起動(dòng)后閥門(mén)開(kāi)度約90%，機組全速運行，電網(wǎng)電壓6300V，電機運行電流33A，功率因數81.6%，耗電功率294kW.不需沖渣水時(shí)通過(guò)調節閥門(mén)在30%來(lái)調節水流量（此時(shí)電機電流25A），耗電功率214kW，一方面導致大量的節能損失，另一方面頻繁操作閥門(mén)，致使其使用壽命大大降低，增加了停產(chǎn)更換閥門(mén)的時(shí)間，為此我廠(chǎng)決定對4#高爐沖渣泵進(jìn)行改造。

　　2、系統方案選擇在選擇調速方案時(shí)，我們曾從節省投資出發(fā)考慮過(guò)使用調速型液力偶合器，但由于需將原機組的混凝土基礎全部打掉重新?lián)v制，工作量大、施工周期長(cháng)，將影響正常生產(chǎn)，為此決定采用高壓變頻調速器。

　　3、佳靈IGBT直接串聯(lián)高壓變頻器原理及特點(diǎn)目前，低壓變頻調速技術(shù)已比較成熟，但在高壓變頻調速技術(shù)方面，由于變頻器的核心功率器件耐壓有限，所以高壓變頻器并不象低壓變頻器一樣具有簡(jiǎn)單統一的拓撲結構，從而產(chǎn)生了當今各種各樣的結構。

　　佳靈高壓變頻器由于解決了IGBT直接串聯(lián)這一世界性難題，使其具有和低壓變頻器一樣簡(jiǎn)單的結構。該產(chǎn)品成功融入IGBT直接串聯(lián)技術(shù)、正弦波技術(shù)、抗共模電壓技術(shù)和直接速度控制（DSC）技術(shù)，使得產(chǎn)品具有與其它形式（單元串聯(lián)多重化、中心點(diǎn)箝位三電平等）產(chǎn)品無(wú)法比擬的優(yōu)越性，該產(chǎn)品已被列為“國家重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng )新項目”。

　�。�1） 整個(gè)系統沒(méi)有輸入輸出變壓器，體積小重量輕，僅為其他品牌體積的1/2，減少了基建投資，解決了我廠(chǎng)基建空間不足的實(shí)際情況。

　�。�2） 由于該變頻器結構簡(jiǎn)單，無(wú)變壓器，所以故障點(diǎn)大大減少，整個(gè)系統效率高，額定負載效率98%以上。

　�。�3） 采用正弦波技術(shù)，大大提高輸出波形質(zhì)量，輸出電壓諧波含量小于3%，特有的共模技術(shù)使整個(gè)系統的共模電壓及輸出du/dt值完全符合MGI的標準，消除了電機振動(dòng)現象，減小了軸承和葉片的機械應力，不需更換我廠(chǎng)原有的舊電機，無(wú)需降容使用。

　�。�4） 采用用直接速度控制技術(shù)（DSC），響應速度高于其它同類(lèi)產(chǎn)品，轉矩脈動(dòng)小，低速仍能保持平滑靜音運行。

　�。�5） 可實(shí)現工頻旁路，檢修方便，而且具有完善的系統保護功能。

　　4、改造方案由電機轉速公式可知

　　n=60f×（1-s）/p其中： s—轉差率n—轉子實(shí)際轉數（r/min）

　　f—電流頻率p—電機的極對數可見(jiàn)，只要改變電機的頻率f，就可以實(shí)現電機的轉速調節，高電壓大功率變頻器通過(guò)控制IGBT（絕緣柵雙極型電力場(chǎng)效應管）的導通和關(guān)斷，使輸出頻率連續可調。而且是隨著(zhù)頻率的變化，輸出電流、電壓、功率都將發(fā)生變化，即負荷大時(shí)轉速大，輸出功率大，負荷小時(shí)轉速小，輸出功率也小。

　　由流體力學(xué)可知：

　　Q′=Q（n′/n）

　　H′=H（n′/n）2

　　P′=P（n′/n）3當泵機低于額定轉速時(shí)節電為E=〔1-（n′/n）3〕×P×T（kWh）

　　式中： n—額定轉速n′—實(shí)際轉速P—額定轉速時(shí)電機功率T—工作時(shí)間可見(jiàn)，通過(guò)變頻改造，沖渣泵流量Q、壓力H及軸功率P都將發(fā)生較大的改變，不但節能而且大大提高了設備運行性能。

　　以上公式為本廠(chǎng)提供了充分理論依據，我廠(chǎng)根據沖渣泵的實(shí)際特性對其進(jìn)行了具體改造，沖渣泵在沖渣時(shí)工作在49.5Hz，在不沖渣時(shí)工作在25Hz，考慮到工藝對調速精度要求不是很高，本系統只采用開(kāi)環(huán)控制并在高爐值班室操作，需沖渣時(shí)給調節系統一個(gè)“1”的信號，電機高速運行，不需沖渣時(shí)將此信號取消，電機低速運行，取得了很好的節能效果。

　　5、改造后的系統

　　實(shí)際運行狀況變頻器到廠(chǎng)后，我廠(chǎng)技術(shù)人員同成都佳靈電氣制造有限公司派出的技術(shù)人員一道，經(jīng)過(guò)幾天的安裝，一次性調試成功。于2001年11月28日開(kāi)始正式運行，現已累計運行18個(gè)月，經(jīng)過(guò)反復多種測試各運行參數一直正常，變頻器質(zhì)量性能良好，安全可靠，各項指標均達到了設計要求：

　�。�1） 諧波抑制效果良好。電壓諧波含量小于3%，符合IEEE519-1992和GB/T14549-93標準。

　�。�2） 各種保護功能完善。過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、故障保護等功能可靠，并且考慮了外部電網(wǎng)的防雷擊等多環(huán)節保護功能。

　�。�3） 各種指示功能完備。具有輸入、輸出電流和電壓、運行頻率、故障顯示、運行狀態(tài)指示等功能。

　�。�4） 操作簡(jiǎn)便。同普通的低壓變頻器的功能操作方式相似，功能設置和調整簡(jiǎn)單方便。

　　6、節能量的驗證及測試方法

　　（1） 測量無(wú)變頻調速時(shí)另一臺機組在工頻電壓下運行的電壓、電流、功率因數。

　�。�2） 測量有變頻調速時(shí)機組在49.5Hz頻率電壓下運行變頻器輸入端的電壓、電流、功率因數。

　�。�3） 測量有變頻調速時(shí)機組在25Hz頻率電壓下運行變頻器輸入端的電壓、電流、功率因數。

　�。�4） 測量?jì)x表型號為：電壓互感器：JDZJ-6；電壓表：16L1-V；電流互感器：LZZB-10 50/5；電流表：16L1-A；功率因數鉗型表：HIOI-3266.通過(guò)上述測量參數，根據P=1.73U.Icosφ計算得出P50=294kW、P49.5=214kW、P25=82kW.

　　7、改造效益

　　（1） 節能經(jīng)濟效益機組49.5Hz運行和無(wú)變頻器運行相比可節省功率ΔP1=P50-P49.5=80kW機組25Hz運行和無(wú)變頻器運行相比可節省功率ΔP2=214kW-P25=132kW年節電量：ΔW=（H1ΔP1+H2ΔP2）=365（7.5×80+16.5×132）=1013970kWh（注：每年按365天計，H1：沖渣時(shí)間=15×30/60=7.5小時(shí)；H2：不沖渣時(shí)間=24-7.5=16.5小時(shí)）

　　經(jīng)濟效益：ΔW電價(jià)=1013970×0.56=567823元（注：韶鋼廠(chǎng)工業(yè)電價(jià)0.56元/kWh）

　�。�2） 節約維修費用因沖渣水含有大量的爐渣，原系統管道和閥門(mén)在含渣水的高速沖刷下，很短時(shí)間內管壁就會(huì )變薄、閥門(mén)密封損壞須重新更換，一般情況下每年需維修費用約15萬(wàn)元。經(jīng)變頻調速改造后，有一半時(shí)間內管道的水流速度降低，磨擦減少，管道和閥門(mén)的使用壽命大大延長(cháng)，每年可降低維修費用約1/3，即5萬(wàn)元。

　�。�3） 實(shí)現電機軟起動(dòng)功能，延長(cháng)了電機壽命，大大減少了沖渣泵故障發(fā)生率。

　�。�4） 提高了自動(dòng)化水平，節約了大量工業(yè)用水。

　　由上述可知，綜合經(jīng)濟效益每年可達60多萬(wàn)元，一年即可全部收回成本。

　　8、結論

　　通過(guò)對沖渣泵系統的變頻調速的技術(shù)改造，我廠(chǎng)使用了成都佳靈電氣制造有限公司制造的IGBT直接串聯(lián)高壓變頻器，經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間的運行檢驗，證明該產(chǎn)品性能可靠、功能齊全、技術(shù)先進(jìn)，說(shuō)明國內自主開(kāi)發(fā)的高壓變頻器在技術(shù)上已經(jīng)處于世界先進(jìn)水平。由于IGBT直接串聯(lián)高壓變頻器無(wú)輸入輸出變壓器、體積小、性?xún)r(jià)比高、綜合性能好等方面均超過(guò)了國內外其它產(chǎn)品，是新一代高性能高壓變頻產(chǎn)品的代表，為高壓變頻調速技術(shù)在我廠(chǎng)內其它工序的技術(shù)改造提供了一條可行的途徑，在高壓變頻改造領(lǐng)域具有極大的推廣價(jià)值。

　　參考文獻

　　[1] 吳加林。IGBT直接串聯(lián)高壓變頻器[J]. 電工技術(shù)，2003，（2）。

　　[2] 吳忠智，吳加林。變頻器應用手冊（第2版）[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2002.