鋼筋是結構工程中非常重要的一種材料，經(jīng)常會(huì )對整個(gè)項目的成本管理的好壞和盈虧產(chǎn)生非常關(guān)鍵的影響。一般的鋼筋管理主要按照以下的步驟進(jìn)行：鋼筋算量、鋼筋翻樣、鋼筋長(cháng)度優(yōu)化和確定、鋼筋使用計劃、鋼筋采購計劃、簽訂合同、到場(chǎng)入庫、出庫、加工、現場(chǎng)綁扎等。整個(gè)過(guò)程流程長(cháng)，經(jīng)過(guò)的人員多，而且鋼筋的量大、規格多，這都在實(shí)際管理工作中帶來(lái)許多麻煩，甚至導致在實(shí)際流程中很多管理工作無(wú)法正常進(jìn)行。通過(guò)在多個(gè)項目的實(shí)踐，通過(guò)對業(yè)務(wù)流程的研究，結合軟件系統的應用，筆者總結出一套“人機” 結合的鋼筋管理流程，取得了比較好的效果。

　　一是編制鋼筋施工方案。

　　該方案由勞務(wù)隊編制，總工審核，編制時(shí)間在工程開(kāi)工前，內容包括施工工藝、質(zhì)量要求等。編制依據是工程圖紙和規范。

　　二是編制鋼筋總量計劃。

　　該計劃由勞務(wù)隊負責編制、總工審核，編制時(shí)間要工程開(kāi)工前。鋼筋總量計劃要分構件、分層編制，作為工程投標的依據。工程開(kāi)工前提交預算，由預算人員拆分到工程部位上，作為勞務(wù)隊編制鋼筋料表、月度使用計劃的編制依據之一�？偣ぴ趯徍虽摻羁偭坑媱潟r(shí)，最少要選擇任一層的鋼筋量進(jìn)行抽檢，計算誤差率。編制依據是工程圖紙、規范。

　　三是編制鋼筋下料表并錄入軟件。

　　該表由勞務(wù)隊負責編制，在每月15日前完成下月施工任務(wù)的料表。料表要分層、分構件、分種類(lèi)編制，每類(lèi)鋼筋要標注規格、尺寸、數量、重量，每種構件、每層都要有總重量；料表中要有領(lǐng)用記錄； 勞務(wù)隊編制完成料表后，提交總工審核。審核后的料表由自留一份，發(fā)給勞務(wù)隊、材料科各一份。如果料表發(fā)生變化如發(fā)生補料，要及時(shí)以書(shū)面形式更正；除發(fā)生洽商、變更外，料表總量不允許超過(guò)鋼筋總量計劃；料表編制完成后總工要錄入成本管理軟件中相應模塊，錄入重量=料表量/（1-合同規定損耗率）。

　　四是編制月度鋼筋原材計劃。

　　該計劃由總工負責編制，每月18日前完成。同時(shí)總工在每月10日前要根據進(jìn)度計劃編制鋼筋需用計劃，作為材料部門(mén)編制鋼筋采購計劃的依據，鋼筋原材計劃量=料表量/（1-合同規定損耗率），原材計劃中包括的部位鋼筋要在計劃中注明。 編制依據是鋼筋料表、鋼筋加工合同、進(jìn)度計劃。

　　五是鋼筋采購合同簽訂。

　　包括簽訂采購合同、合同審核。鋼筋采購合同由材料科長(cháng)負責編制、總經(jīng)審核，項目經(jīng)理對合同進(jìn)行最終審批。編制時(shí)間是鋼筋加工前15天。在合同簽訂前，材料科長(cháng)應向項目經(jīng)理進(jìn)行鋼筋采購方式確認，如果需要招標，則執行公司的《采購招標管理辦法》。如果公司供應，則按公司供應材料管理辦法執行，自行采購時(shí)，首先要進(jìn)行供應商選擇，確認供應商的資質(zhì)，與項目經(jīng)理協(xié)商確定供應商的初步范圍，在確定的范圍內進(jìn)行談判，鋼筋的采購價(jià)格必須取得項目經(jīng)理的同意。

　　在合同簽字蓋章前，合同文本應交由總經(jīng)負責對合同的商務(wù)條款進(jìn)行審核，合同的專(zhuān)業(yè)技術(shù)與價(jià)格部分由材料科長(cháng)負責，商務(wù)條款部分由總經(jīng)負責，審核通過(guò)后合同交項目經(jīng)理審批。合同一經(jīng)簽訂，合同正本統一交經(jīng)營(yíng)部門(mén)管理。

　　六是鋼筋月度采購計劃。

　　該計劃由生產(chǎn)副經(jīng)理負責編制、項目經(jīng)理審批，每月20日前完成。材料采購計劃主要依據技術(shù)部門(mén)提供的月使用計劃進(jìn)行編制，材料的采購還應考慮以下因素：材料使用是否需要有余量、材料本月庫存情況、鋼筋加工情況、材料市場(chǎng)價(jià)格風(fēng)險、項目部資金狀況。編制依據是月度鋼筋原材計劃。

　　七是入庫管理。

　　包括采購進(jìn)場(chǎng)、過(guò)磅點(diǎn)驗、入庫、填寫(xiě)入庫單。鋼筋加工場(chǎng)按照施工平面布置圖指定位置設置，由提料員統一管理。每批次鋼筋進(jìn)場(chǎng)后庫管員要及時(shí)向供應商索取產(chǎn)品合格證，將合格證提交資料員并送交試驗，鋼筋到場(chǎng)后如需勞務(wù)隊人員協(xié)助進(jìn)行卸車(chē)、搬運、碼放等工作時(shí)，由材料負責人（不在現場(chǎng)時(shí)可委托庫管員）向生產(chǎn)付經(jīng)理提出協(xié)助要求，明確償付費用方式及金額，由生產(chǎn)付經(jīng)理負責安排勞務(wù)人員及時(shí)協(xié)助完成相關(guān)工作。鋼筋過(guò)磅點(diǎn)驗時(shí)，項目部材料庫管員、鋼筋加工場(chǎng)人員和供應商要共同進(jìn)行點(diǎn)驗，所有型號鋼筋要分類(lèi)過(guò)磅，點(diǎn)驗結束后有材料記帳員辦理入庫手續。鋼筋入庫后，鋼筋加工班要對原材進(jìn)行標識，標明鋼筋的型號、噸數、根數，材料部門(mén)負責檢查。鋼筋原材和成型鋼材要劃分為兩個(gè)區域，分別堆放。

　　八是鋼筋試驗。

　　鋼筋入庫后，庫管員填寫(xiě)材料進(jìn)場(chǎng)通知單通知試驗員做試驗，試驗員應及時(shí)取樣送檢，并出具試驗報告。只有試驗合格后，鋼筋才能進(jìn)行加工。

　　九是鋼筋加工管理。

　　工作內容包括鋼筋加工、加工標識、成型鋼筋碼放。在勞務(wù)合同中，對鋼筋的損耗要明確規定。鋼筋加工時(shí)，打開(kāi)哪捆原材，哪些從廢料中再次加工由材料員統一指揮。勞務(wù)隊根據月計劃、周計劃進(jìn)行鋼筋加工，加工完成后的鋼筋要分類(lèi)碼放并用標牌進(jìn)行標識，防止鋼筋被錯誤發(fā)放，材料員要對原材以及成型加工后鋼筋的碼放及標識進(jìn)行監督檢查。

　　十是鋼筋領(lǐng)料管理。

　　工作內容包括鋼筋領(lǐng)料申請、審核、按料表發(fā)料、填寫(xiě)出庫單。鋼筋發(fā)料按進(jìn)度計劃中鋼筋部位一次發(fā)放，每領(lǐng)用一次，鋼筋加工班發(fā)料員要在料表中標注已領(lǐng)用的鋼筋數量，并由領(lǐng)料人簽認。每領(lǐng)完一個(gè)部位的鋼筋量，鋼筋加工場(chǎng)發(fā)料員要將發(fā)放鋼筋的料表進(jìn)行分類(lèi)匯總，并將匯總表和料表提交材料記賬員，材料記賬員對匯總量和料表量進(jìn)行核對后填寫(xiě)出庫單，同時(shí)在報損單中按合同規定值填寫(xiě)鋼筋損耗量。如果在綁扎過(guò)程中出現超量現象，超量部分必須由勞務(wù)隊做出補充料表并由總工審核后鋼筋加工班才可加工。同時(shí)補充料表也要發(fā)給鋼筋加工班、材料科。

　　十一是鋼筋現場(chǎng)管理。

　　現場(chǎng)管理由生產(chǎn)人員負責，生產(chǎn)副經(jīng)理協(xié)助，如夜間施工由值班人員負責。鋼筋的綁扎進(jìn)度生產(chǎn)人員要進(jìn)行監控，生產(chǎn)人員要對已領(lǐng)用的鋼筋的堆放、綁扎進(jìn)行檢查，當日收工前檢查鋼筋現場(chǎng)的綁扎情況，防止鋼筋領(lǐng)到現場(chǎng)后長(cháng)期堆放的現象發(fā)生。鋼筋綁扎進(jìn)度、鋼筋現場(chǎng)堆放、鋼筋現場(chǎng)保衛執行項目部相應制度。

　　十二是結算支付。

　　工作內容包括鋼筋結算、鋼筋款支付、鋼筋加工結算、鋼筋加工款支付。鋼筋款由材料記賬員按月進(jìn)行結算，每月底填寫(xiě)結算單。鋼筋款的支付由材料科長(cháng)向項目經(jīng)理提出申請，經(jīng)項目經(jīng)理審批后，由財務(wù)人員填寫(xiě)支付單并辦理支付。

　　十三是鋼筋盤(pán)點(diǎn)。

　　每月25日前，材料部材料記賬員、和鋼筋加工場(chǎng)人員要對上月鋼筋使用情況進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。鋼筋盤(pán)點(diǎn)時(shí)要對原材、未領(lǐng)用的成型鋼筋和已領(lǐng)用的鋼材都要進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。盤(pán)點(diǎn)采用現場(chǎng)數根數的方法，材料記賬員填寫(xiě)《盤(pán)點(diǎn)單》。材料記賬員、鋼筋加工場(chǎng)三方要共同在盤(pán)點(diǎn)單中簽字確認。

　　提料員如果發(fā)現鋼筋數量虧損，應及時(shí)填寫(xiě)報損單，報損單要經(jīng)過(guò)鋼筋加工場(chǎng)人員簽認，如果盤(pán)贏(yíng)，可暫不處理。報損單要提交材料記賬員錄入軟件。超額鋼筋報損量=鋼筋進(jìn)場(chǎng)量—現場(chǎng)剩余原材—出庫量—剩余成型加工量。

　　通過(guò)整個(gè)流程介紹，可以看出鋼筋下料表錄入軟件實(shí)現了將每個(gè)使用部位的鋼筋計劃放入軟件，通過(guò)軟件即可自動(dòng)匯總鋼筋計劃，也可以單獨查詢(xún)某個(gè)部位上的鋼筋計劃，通過(guò)鋼筋計劃對鋼筋的實(shí)際消耗進(jìn)行控制。通過(guò)將入庫單、出庫單、盤(pán)點(diǎn)單、報損單等單據的錄入實(shí)現了鋼筋實(shí)際消耗自動(dòng)計算，軟件自動(dòng)對鋼筋計劃和實(shí)際消耗進(jìn)行對比，這樣不僅使項目人員擺脫了大量的數據統計和統計時(shí)人為失誤帶來(lái)的困擾，而且可以實(shí)時(shí)的跟蹤和查詢(xún)鋼筋的管理情況，保證了項目人員將工作精力更多的投入到鋼筋管理的實(shí)際流程中去。

任翔